模具失效的形式
模具失效的形式要提高模具壽命，模具，首先應分析模具的失效形式.所謂模具失效形式，就是使模具喪失正常工作能力的某種損傷形式.只有充分了解了導致損傷的原因及各種影響因素，才能在消除某一種損傷形式時，不至于顧此失彼，管材打孔模具，而使其它損傷形式加速發展.冷沖模具的失效形式，常見的有以
下五種:
1 斷裂失效:模具在使用中突然出現破損而失效，按其損壞情況可分為局部破損(如剝落、崩刃、掉牙等)和整體性破損(如碎裂、斷裂、脹裂、劈裂等).它們的特點是破損大多產生在受力大的工作部位，或是在截面變化的應力集中處.
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正式功課前須經空轉試車，確定各部分正常后方可工作。開機前應清通工作臺上一切不---的物件，堤防行車振落擊-或者撞擊開關產生滑塊忽然啟動。 操作必需采用工具，禁止用手直截伸進模口取物，手用工具不得放到模具上。
沖床壓力機加工表面
模具工作零件加上表面的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，沖角模具，若表面粗拙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間輕易產生裂紋，影響沖模的耐費用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應留意以下事項：
采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗拙度值，進步模具使用壽命。
沖床壓力機加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝前提和工藝方法如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數；
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