為了提高數控機床的性能，對機床用進給伺服系統提出了-的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同，所以對進給伺服系統的要求也不盡相同。以下是小編整理的伺服系統常見故障和排除方法。
【超程】
當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發生超程報警，一般會在crt上顯示報警內容，根據數控系統說明書，即可排除故障，解除報警。
【過載】
當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態---時，均會引起過載報警。一般會在crt上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時，在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。
【竄動】
在進給時出現竄動現象：測速信號不穩定，如測速裝置故障、測速反饋---等；速度控制信號不穩定或受到干擾；接線端子接觸---，如螺釘松動等。當竄動發生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時，一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統增益過大所致。
【爬行】
發生在起動加速段或低速進給時，機床鑄件銷售，一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態---、伺服系統增益低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是：伺服電動機和滾珠絲杠聯接用的聯軸器，由于聯接松動或聯軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉動與伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢，產生爬行現象。
【機床出現振動】
機床以高速運行時，可能產生振動，這時就會出現過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以就應去查找速度環；而機床速度的整個調節過程是由速度調節器來完成的，即凡是與速度有關的問題，應該去查找速度調節器，因此振動問題應查找速度調節器。主要從給定信號、反饋信號及速度調節器本身這三方面去查找故障。
【伺服電動機不轉】
數控系統至進給驅動單元除了速度控制信號外，還有使能控制信號，機床鑄件，一般為dc 24v繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉，
需注意的環節和應采取的措施如下：
(1)在加工前，必須檢查線切割機床電極絲，電極絲的張力對加工工件的表面也有很大的影響，加工表面要求高的工件，應在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。
(2)中走絲線切割機一般采用水基工作液。火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行，工作液的絕緣性能可使擊穿后的放電通道壓縮，從而局限在較小的通道半徑內火花放電，形成瞬時和局部高溫來熔化并氣化金屬，放電結束后又迅速恢復放電間隙成為絕緣狀態。絕緣性能太低，則工作液成了導電體，而不能形成火花放電；絕緣性能太高，則放電間隙小，排屑難，切割速度降低。加工前要根據不同的工藝條件選擇不同型號的水基。再者必須檢查與冷卻液有關的條件，檢查加工液的液量及贓污程度，-加水基工液的絕緣性能、洗滌性能、冷卻性能達到要求。
(3)必須檢查導電塊的磨損情況。中走絲線切割機一般在加工了50～80h后就須考慮改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意的是：當變更導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正電極絲的垂直度，以-加工工件的精度和表面。
(4)檢查導輪的轉動情況，若轉動不好則應更換，還必須仔細檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用清洗液清除臟物，有損傷時需及時更換。還應經常檢查貯絲筒內絲的情況，絲損耗過大就會影響加工精度及表面，需及時更換。此外，機床鑄件出口，導電塊、導輪和上、下噴嘴的---狀況也會引起線電極的振動，這時即使加工表面能進行-的放電，但因線電極振動，加工表面也很容易產生波峰或條紋，終引起工件表面粗糙度變差。
(5)保持穩定的電源電壓。電源電壓不穩定會造成中走絲電極與工件兩端不穩定，從而引起擊穿放電過程不穩定而影響工件的表面。
那么日本是如何在短短幾十年內做到如此的呢？
首先，日本是一個非常善于學習的民族，從封建帝國中走出來之后，他們并沒有自己從頭開始研究，而是大量引進-技術設備，包括購買德國、美國等國的-機床進行解剖分析，并聘請外國機床-當顧問、作指導，-非標機床鑄件，研制和生產本國的機床，從而得到以快的速度掌握-的機床技術。
不僅是---，還有管理經驗，在數十年的模仿中，日本已經將自己民族的特點融進了產業管理和技術發明之中，這樣帶著-“大和民族”記號的機床行業，非常有利于他們自己國民的認同。有了國民的支持，才會有發展前景。
更重要的一點，日本對技術的-有著近乎---的追求：
目前全球超精密加工領域中精度的母機來自就是日本。日本捷太科特jtket的ahn15-3d自由曲面金剛石加工機，此設備主要用來對各種光學鏡頭和藍光鏡片模具進行超精密車削及研磨。
這臺機床的性能達到了30nm部件形成精度和1nm級ra表面粗糙度，僅從加工精度上講比美國llnl的lodtm和dtm-3，英國cupe的oagm2500還要高出近8倍。即使這樣的超-的機床建造成本高昂、應用場景并不廣泛，日本仍然在孜孜不倦地探尋精度的---。
這樣追求---和的機床產業，怎么能不讓感到。不是所有都能做到這樣細致和的。而中國想要打響“中國創造”，也需要這樣的追求。
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