熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層訂制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，---將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜，接近于零件---形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的---工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，機械鋁鑄件，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
目---界的熔模精密鑄造成形工藝發展迅速、應用廣泛，從目前的態勢看，未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，傳統的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變。零部件產品的復雜程度和---越來越高，研發手段越來越強，化協作開始顯現，cad、cam、cae的應用成為零部件產品開發的主要技術。
從目前的發展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發展前景想當廣闊。
“中國熔模鑄造業已得到很大發展，四川鋁鑄件，但與國際水平仍有明顯差距。”國際模協---羅百輝表示，近年來，隨著原輔材料、能源價格的逐年上漲及精鑄件價格不斷下跌，精鑄企業面臨-的考驗。在-的形勢下，精鑄企業必須努力提升產品設計水平，---產品開發理念，挖掘精鑄工藝的優勢與潛力，降---造成本，提高企業參與國際市場的競爭能力。精密鑄造
通過對精密鑄造壓型制造新工藝的研究，不僅可以達到提高精密鑄造企業市場競爭力，而且還可以提高中小模具生產企業在壓型制造這一塊的生產效率。
精密熱加工技術是系統關鍵制造技術之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成形、特種熱處理及特種焊接技術。
精密熱加工技術具有生產周期短、成本低、零件使用性能好，產品---性高、制坯近無余量等優點，受到---的高度重視。
1、穩定化處理低溫時效
鑄造鋅合金因固態相變脫溶分解與共析轉變由于冷卻較快合金元素cu、mg的作用而受到抑制，從而獲得亞穩定組織。在室溫下亞穩態會逐漸緩慢地向穩定態轉變而引起鑄件尺寸和力學性能的變化。為使鑄件尺寸穩定可以進行低溫時效以加速上述轉變。為鋅合金壓鑄件在鑄鈦下和穩定化處理后的尺寸收縮情況。高鋁鋅合金za型合金時效時亞穩富銅相的轉變將使鑄件尺寸---增大。za27的含銅量較高，尺寸膨脹也較大。為時效對za12和za27重力鑄造試件尺寸的影響。為時效時高鋁鋅合金壓鑄件的尺寸和力學性能的變化。時效后可以空氣冷卻。低溫時效因降低力學性能和耐蝕性，僅用于對尺寸穩定性要求---高的零件。
2、均勻化 鋅合金的均勻化是在320~400度保持3~8h后隨爐冷卻。均勻化處理可以減輕或消除枝晶偏析并獲得西片狀共析組織，合金的塑性和韌性提高而強度降低。均勻化處理適用于za27以提高塑性和韌性。za8和za12一般于鑄鈦下使用，無需熱處理。 鋅合金鑄件可以在鑄鈦下使用，但在要求美觀或 的耐蝕性時還可進行表面處理電鍍、化學表面處理、涂漆和陽極化處理等。
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