炭黑的生產工藝不同,則表面的化學性能也有差別。大多數炭黑的真實表面積大于由粒徑計算出的幾何表面積。這是由于炭黑-是粒徑小于25nm的炭黑表面存在許多微孔。據分析,炭黑,可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團,這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面-高。在爐黑中可檢測到吡喃酮結構,這種結構決定了爐黑的堿性性質。
爐黑生產工藝
爐黑生產工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進行的。使用的不是許多束小火,而是一團大火焰,以油類作原料,并加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。而改變爐黑生產工藝條件,可得到所需要之顏料黑。比如:不同條件下,炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍,代替三菱ma-100炭黑,從80 nm到小至15 nm,更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。但對于同一粒徑,氣黑和爐黑還是有區別的,主要是表面化學不同。爐-品較為粗糙,平均粒徑為40nm。此外,當采用爐黑生產工藝時,可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變-體的-度和類型,干燥劑-炭黑,由此可得到高結構或低結構的炭黑。
選擇炭黑首先要看炭黑的比表面積,比表面積的大小是劃分炭黑的重要指標,比表面積大的炭黑,-是外比表面積較大的炭黑,在橡膠應用中賦予了橡膠優異的補強性,在著色用的油墨、油漆和塑料等工業中也賦予了高的著色力。反之比表面積較小的炭黑,則黑度較低,但具有-的分散性、流動性和色相,所以說炭黑的比表面積是炭黑的重要指標!