cnc數控機床日常維護的主要內容：數控機床的日常保養，要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，數控機床附件，這樣才能了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。
主要的維護工作有以下內容：
1選擇合適的使用環境。數控車床的使用環境如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等會影響機床的正常運轉，故在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的情況下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。
2應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分特點及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。
3及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，機床附件廠家，印制線路板的清掃。
4機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸---、斷線和短路等故障。
5有些數控系統的參數存儲器采用cmos元件，存儲內容在斷電時靠電池供電保持。在出現低電壓報警時，一定要及時更換電池，并且一定要在控制系統通電的狀態下進行，否則會使存儲參數丟失，機床附件，導致數控系統不能工作。
6長期不用數控車床的保養。在數控車床閑置不用時，應經常給數控系統通電，在機床鎖住的情況下，將其空運行。在空氣濕度較大的梅雨季節應該天天通電，利用電器元件本身---驅走數控柜內的潮氣，以---電子部件的性能穩定---。
硬質合金鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應---刀尖跳動tir<0.02 硬質合金鉆頭的材料是中一種常用的合金材料，其特點是具有---的硬度和耐磨性。從構成上來說，硬質合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經粉末冶金制成造而成的合金材料。硬質合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。硬質合金具有---的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81hrc，耐磨性表現也---。因此，這種材料制作的刀具切削速度可以比高速具快4到7倍，使用壽命不僅不會低于后者，反而比高速具長5到80倍，可以用于切削硬度達到50hrc的高硬度材料。硬質合金具有較好的耐蝕性、性和耐高溫性。硬質合金制作的刀具，通常能夠---地抵抗---、酸、堿等造成的腐蝕，不容易發生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。硬質合金材料可以用于制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等各種不同類型的刀具，適用于不同種類的加工工藝和工件材料。其中，鎢鈷類硬質合金適合黑色金屬及、色金屬的短切屑加工以及非金屬材料的加工;鎢鈦鈷類硬質合金則更適合鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，如果鈷含偏多，就更適合粗加工;鈷含量偏少，更適合于精加工。
過去，人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經是正確的。如今，隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆削加工的概念也發生了變化。事實上，通過正確選用合適的硬質合金鉆頭可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本。
刀具鈍化的好處有哪些?
1.抵抗刀具物理磨損
在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。
2.保持工件的光潔度
刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。
3.方便凹槽排屑
對刀具凹槽拋光處理可以提高表面和排屑性能，機床附件廠，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現更連貫的的切削加工。
加工中心的數控刀具在經過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量---減少，---得提高切削加工的速度。
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