選定沖壓設備
沖壓設備的選擇是工序設計和模具設計的一項重要的內容。合理地選用設備對工件的-、生產率的提高、操作時的安全性等都有重大的影響，天津玻璃模具設計，也為模具的設計帶來方便。
沖壓類型的選定，主要取決于工藝要求和生產批量。
沖壓設備規格的確定，主要取決于工藝參數及模具結構尺寸。對曲柄壓力機來說，必須滿足一下要求：
1壓力機的標稱壓力必須大于沖壓的工藝力。即更確切地說，應該是沖壓過程的負荷曲線必須在壓力機的許用負荷曲線之下。
對于拉深件還需計算拉深功。
2壓力機的裝模高度必須符合模具閉合高度的要求。
3壓力機的行程要滿足工件成形的要求。對于拉深工序所用的壓力機，其行程必須大于該工序中工件高度的2~2.5倍，以便放入毛坯和取出工件。
4壓力機的臺面尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并要留有固定模具的位置。一般每邊大出50~70mm以上。壓力機臺面上的漏孔尺寸必須大于工件或廢料的尺寸。
防跳屑設計
連續模是一個產品連續沖壓的過程，-是遇到沖孔及切邊較多的情況，天津玻璃模具，沖壓過程中為避免產品壓傷，及模具的穩定性，通常需做防跳廢料結構。主要從以下幾點著手：1.沖頭做成異形，可以增加廢料在刀口上的附著力；2.沖頭加吹氣孔；3.刀口做v型或燕尾卡料形式;4.合理放沖裁間隙，天津玻璃模具價格，減少跳料;5.模內吸廢料裝置.
連續模的載體不能變形
連續模中的各工序的工件是靠帶料的搭邊余料進行傳遞的，制件一般在后的落料工序完成與帶料分離。這個搭邊稱為連續模的載體。在連續模中，常見的載體形式有：邊料載體、中間載體、雙面載體、單邊載體等形式。
遠創模具是一家集設計，研發模具的生產廠家，主要生產制作，壓鑄模具，切邊模，沖壓模具，工裝治具，機械零部件，cnc數控加工等，負責-戶試模生產，加工-，公司設備主要cnc加工中心3臺，精雕機2臺，線切割3臺，數顯銑床2臺，放電機1臺，磨床一臺，搖臂鉆一臺，壓鑄機2臺等，多年來為國內各行業生產了大量-模具，-業界-。
從各類五金沖壓模具開發制造經驗得知，拉深模比較不好處理，因為材料會產生流動，天津玻璃模具定做，還有沖壓回彈的問題有時候也是非常的，目前還沒有準確的回彈計算公式，一般都是大家憑經驗，針對不同的材料，不同的r角來進行補償處理。產生回彈的影響因素我們都是比較清楚的，如果在修理模具方面，針對一些狀況，我們還是可以找到有效控制回彈方法.
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