當代工業化正迅猛發展，潛江線棒，工廠生產線也正隨著社會與思想的進步結構發生改變，我們都在尋求“精益生產”這個概念而去---我們的生產工具。如何設計更合理的精益生產線工具， 線棒作業臺(線棒工作臺)、線棒貨架、線棒周轉車、單元臺，精益生產線(線棒生產線)等;怎樣規劃出更合理的組合組裝生產線、總裝組裝線、電子產品組裝線、柔性生產線等各類非標自動化生產線。隨著線棒又稱精益管、鋼塑管，線棒管在市場上日益普遍，精益管生產線應用企業廣泛。從小到大的生產商家遍地都是，但是如何才能設---產出合理適合產品類型特點幫助企業能提高生產率的產品。首先要了解產品的生產工藝，作業流程，物料的供給，現場使用場地及較少浪費 和5s的角度出發，從而規劃組裝線的布局方式(例如u型線、o型線、m型線、循環線等等)，布線的方式很多在線體中根據需要也可加入自動化類的工位;線體布局確定后也就有了產品作業流程，進而分析每個工位，每個工位都是獨立的單元臺，單元臺是組合成整個組裝線的細胞，每個細胞的結構可以不一樣，根據不同的工位要求和產品特點設計出起自身的結構。
關于精益管生產線的設計還有一個原則是需要注意的，線棒生產區域物料架，就是一條線內長的周期時間和短的周期時間的差異不要過大，一個參考的指標是低于20%。我在做項目過程中有時就會碰到這樣一種情況，當在瓶頸工位增加人數或增加設備后，pph便能得到提升。所以這是一種便宜的解決方案。每個想要---組裝線的生產力的工廠都可以嘗試一下。但似乎很少有人去做這樣的工作。這真的是一個很大的損失。
所以也借此-一下所有的工廠的生產部的負責人，還有負責---的部門一定要將這種方案作為一個重要的工作模式進行宣傳和實踐。那么當增加人手或設備不可行時，我們就可以考慮將瓶頸或短周期時間的工位離線生產。中間允許庫存。當然也有的工廠整個工廠的所有工序都連成了一條線，即連續流，使得庫存少，生產交付周期短。這也是精益所追求的。我們在實踐中還是要綜合考慮，比較孰優孰劣，再決定采用生產力較好的模式還是交付周期短的模式。
一個企業所具有的優勢或劣勢的---性終取決于企業在多大程度上能夠對相對成本和收入有所作為，低成本成為衡量企業是否具有競爭優勢的兩個重要標準之一。加強成本管理更有效地降低成本，組合型線棒物料架，在企業經營戰略中已處于極其重要的------，它從---上決定著企業競爭力的強弱。 現代經濟的發展賦予了成本管理全新的含義，成本管理的目標不再由利潤da化這一短期性的直接動因決定，而是定位在更具廣度和---的戰略層面上。從廣度上看，已從企業內部的成本管理，發展到供應鏈成本管理;從---上看，已從傳統的成本管理，發展到精益成本管理。
“一個流”生產線布局
按照精益生產的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產線布局追求的目標主要有以下幾個方面：
1.使物料搬運成本較小化；
2.空間的有效利用；
3.勞動力的有效利用；
4.便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。
“一個流”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉。
這種布局展示是減少制品數量的較好方法，線棒精益管多層貨架，同時也是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化，但要---非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡生產線，減少設備的產能損失。
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