國外金屬制品工業為提高生產競爭的能力，越來越重視拉絲模的和制造工藝的改進，從提高拉絲模壽命入手，對聚晶模的材質、結構、制造工藝、制造設備以及檢測儀器等進行了系統的研究，開發出復合拉絲模、聚晶模新材料、表面涂層新技術、拉絲模新的孔型設計方法等，推動了拉絲生產的發展。如想了解更多拉絲模相關信息，歡迎-創威科技詳詢。
線材拉伸的過程中，除了拉伸的溫度、拉伸的速度和變形程度這三個基本工藝參數外，潤滑效果、反拉力的作用以及拉絲模溫度等工藝條件對模具的壽命也是有較大影響。因此，提高拉絲模的使用壽命需要對各種工藝因素有一定的了解。
拉伸溫度：
拉伸時的溫度，應根據道次的壓縮率、散熱的條件、模溫等因素而進行合理的確定。拉伸溫度如果過高，異形拉絲模，石墨乳的吸附性和粘度就會降低，甚至出現石墨成分燒攢的現象，使絲材表面粗糙的氧化層更多的暴露在外面，增大絲材與模具的摩擦系數。拉伸溫度過低，陶瓷拉絲模，金屬的變形抗力大，增大絲材與模具的摩擦力，使模具磨損明顯增加。
聚晶拉絲模具是用優良的人造金剛石晶體加上金屬結合劑，在高溫條件下聚合而成。其物理性能自然是相當優良。
聚晶拉絲模具具有高硬度，高耐磨性的特點，拉絲模，但由于其脆性較大，為了降低成本，用較小量的聚晶模具來滿足一定的孔徑要求，金屬拉絲模，我們采用拉絲模具的結構以滿足其力學性能，物理性能等需要。
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