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2 夾雜物導致的淬裂
如果零件內夾雜物---,容易造成應力集中,淬火時將有可能產生裂紋。
3 因原始組織---而導致的淬裂
1若鋼的顯微組織具有---的帶狀偏析或化學成分---偏析,在淬火時會引起---的組織轉變應力。再者,碳化物---處易發生過燒現象,因而使零件容易發生開裂。
2如果鋼在淬火前殘余內應力較大,在淬火時容易造成開裂,出現該情況的零件,往往存在晶粒粗大,有魏氏組織等現象。
3零件經一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未經消除組織應力,則有可能在第二次淬火中產生裂紋,其裂紋往往沿著淬硬層分布。
4 淬火溫度不當而造成的兩種淬裂
1儀表的指示溫度低于爐子實際溫度,使實際淬火溫度偏高,造成過熱淬火,導致零件發生開裂。凡過熱淬火開裂的顯微組織,均存在著晶粒粗大和粗大馬氏體,產生的裂紋主要以沿晶的形式存在。
2鋼件實際含碳量高于鋼材牌號所規定的含量,若按原牌號作正常工藝淬火時,等于提高了鋼的淬火溫度,故容易造成零件過熱和晶粒長大,使淬火時應力增大而可能引起淬裂。
5 淬火時冷卻不當而造成的淬裂
淬火時由于冷卻不當,也會使零件發生淬裂事故。例如45號鋼在淬火時有形成淬火裂紋的傾向。尤其當碳含量處于上限以及零件直徑在7~8mm 時易發生開裂。故淬火時選擇合適的冷卻介質極其重要。另外,一些零件的結構較復雜,截面尺寸變化又較大,如果冷卻劑選擇不當,壁薄部位容易造成應力集中而導致淬裂。
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西田彈簧出售的數控彈簧機工作效率怎么樣
其實數控彈簧機對很多從事彈簧制造行業的客戶來說還是比較新穎的,因為以往使用的手動彈簧機在效率方面還是遠遠不如這種數字化控制的機械。數控彈簧機在工作效率方面也將彈簧制造行業帶上了一個新的高度,而且這種新型的彈簧制造機械在使用過程中只需要通過電腦控制就可以了,而且在規格大小方面也都能夠達到統一標準,比之前的手動彈簧機更為準確的基礎上提升工作效率。而且從數控彈簧機的鋼筋入口一直到---的成品需要小號的時間大為減少。節省生產時間才能夠---貨源的按時配送,這就是在工作效率方面數控彈簧機的---點。
熱處理工藝 斷裂應變周次 斷裂后殘余變形(mm) 室內耐---腐蝕試驗
860c油淬,420c回火1h 1.78*10000 2.4 發黑后未上油,14天后出現銹斑
860c油淬,480c軟氮化3h >;=100*10000 0.2 850天以上未生銹
860c油淬,510c軟氮化3h >;=100*10000 0.6
850天以上未生銹
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