不銹鋼軸承材料種類及特性
馬氏體不銹鋼 – aisi 440c
在400系列不銹鋼的碳含量足夠高，所以它可以用標(biāo)準(zhǔn)熱硬化處理方法，以rc58。由于硬度低，承載能力是由這種材料制成的軸承低20％，比52100鉻鋼軸承。碳含量水平的部件具有磁性。耐腐蝕性是“好”，440c材料時(shí)，接觸到新鮮的水和溫和的化學(xué)品。這種材料主要由美國軸承制造商。
從傳統(tǒng)的440c不銹鋼制成的微型軸承會略有噪音大，通常集中在晶界的碳化物，因?yàn)樵谡磉^程中的滾道接觸。沒有這種情況的影響較大孔的軸承。400系列不銹鋼制成的軸承，可以工作在更高的溫度比鉻鋼，可達(dá)250°c連續(xù)。由這種材料制成的軸承一般都c過鉻鋼軸承昂貴。
馬氏體不銹鋼 – acd34
許多微型軸承制造商使自己的戒指和一個(gè)略低的碳和鉻含量比aisi 440c不銹鋼材料球 – acd34。熱處理后，這種材料具有較小的碳化物，使軸承具有---的低噪音的特點(diǎn)，同時(shí)提供為440c相同的耐腐蝕性。對于由這種材料制作的軸承，一些制造商將發(fā)布鉻鋼的相同額定負(fù)荷。治l方法，這是由于使用嚴(yán)格控制熱量，導(dǎo)致硬度rc 60。雖然這是一個(gè)廣泛使用的不銹鋼球軸承，有沒有這種材料采用aisi指d。
馬氏體不銹鋼-sv30
粗鋼處理過程中的碳含量降低和引進(jìn)作為合金元素氮馬氏體不銹鋼可以修改。氮增加鉻轉(zhuǎn)變成鉻代替鉻的碳化物，氮化物的飽和度。其結(jié)果是一種高強(qiáng)度，具有c強(qiáng)的微觀結(jié)構(gòu)，延長疲勞壽命多100％雙，在某些應(yīng)用高硬度鋼。這種材料還提供了增強(qiáng)耐腐蝕，甚至比440c和acd34 ----5倍。由這種材料制成的軸承，可以進(jìn)行溢價(jià)20 – 40％，但往往可以比性能---的收益所抵消。更多信息，可以是在sv30技術(shù)的信息表。
軸承鋼的熱處理
當(dāng)軸承鋼軟硬化狀態(tài)，冶金學(xué)家是指其結(jié)構(gòu)在珠光體狀態(tài)之中。為了強(qiáng)化鋼必須加熱到非常高的溫度，然后冷卻非常迅速。在熱處理爐加熱到1750°f時(shí)，從結(jié)構(gòu)珠光體轉(zhuǎn)變到什么是奧氏體稱為。非常迅速冷卻，淬火后的結(jié)構(gòu)，然后從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。一旦轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，鋼材變得非常困難。然而，在這一點(diǎn)上是不被視為“熱穩(wěn)定”。這是因?yàn)椴皇撬械膴W氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體淬火過程中。這種現(xiàn)象被稱為“保留”奧氏體“。
如果不熱穩(wěn)定鋼，微型不銹鋼軸承定做，保留了一個(gè)較長時(shí)期甚至幾年奧氏體意愿轉(zhuǎn)變成馬氏體。這種轉(zhuǎn)變是伴隨著由量的增加，被稱為冶金增長熱膨脹不被混淆。冶金經(jīng)濟(jì)增長將導(dǎo)致在維和鋼件如軸承，即使在室溫下的任何形式的變化。
雖然不是一個(gè)問題，精度低，商品型高精密軸承abec 5p，7p，微型不銹鋼軸承規(guī)格，9p微型軸承尺寸穩(wěn)定性缺乏可能會導(dǎo)致問題。為了消除這種有害冶金增長，鋼材必須受到熱穩(wěn)定。這是通過反復(fù)循環(huán)心寒-120 f和回火轉(zhuǎn)變很---例的殘余奧氏體向馬氏體。
微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)
軸承的維護(hù)和保養(yǎng)軸承的拆卸
定期檢查或更換零件時(shí)，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，軸承也往往要繼續(xù)使用。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到拆卸軸承時(shí)，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時(shí)還要準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺２鹦鹅o配合的套圈時(shí)，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。
軸承的維護(hù)保養(yǎng)
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 。
通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。
1、清洗
將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或---，微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關(guān)于檢查結(jié)果，淮安微型不銹鋼軸承，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。
判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。
1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離。
軸承的故障識別方法
不通過拆卸檢查，即可識別或預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承有---，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。
主要的識別方法如下：
1) 通過聲音進(jìn)行識別
通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
2) 通過工作溫度進(jìn)行識別
該方法屬比較識別法，---于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí)，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。
3) 通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別
對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)
非標(biāo)沖---承的特點(diǎn)
沖---承與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。
沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖---承一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓是---的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)---，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)微型不銹鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)
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