浸銅釬焊是將工件的釬焊部分浸入熔化的液態釬猜中，運用毛細效果使液態釬料沿工件的焊縫滲入，然后到達釬焊的目的。浸銅焊一般以鹽浴爐、焦炭爐或油爐做熱源，釬料和釬劑都置于石墨或耐熱不銹鋼坩堝中加熱至液態。這種釬焊辦法適用于成批出產各種磧質合金刀具和鉆探用的硬質合金鉆頭號。能夠一次加熱完成多刃硬質合金刀具的釬焊，有較高的釬焊功率。 選用浸銅釬焊的硬質合金多刃刀具要求刀片槽有0.3～0.4mm深的夾持刀片用的工藝墻，江蘇硬質合金非標銑刀是什么樣的，并且刀片與刀片槽合作要好。安裝前仔細清洗刀片和刀槽，用尖片將刀片鉚緊，然后在刀具離焊縫2mm外的非焊接面上涂上厚度為1～3mm的維護涂料層。待陰干后，放入250～300℃的烘箱內烘烤30min，即可進行焊接。
硬質合金是種高出產率的東西資料，是將高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結劑混合，用粉末冶金法壓制成各種所需形狀的工件。硬質合金與鋼的焊接主要用于機械加工的刀具、刃具、模具、采掘東西和以耐磨作為主要性能的各種零部件，特點是可以節省很多的貴重金屬，降低出產成本，提高零部件的使用壽命。硬質合金東西在各工業部門現已得到廣泛的應用，并收到了明顯的效果。
1. 硬質合金的分類、用處及性能
硬質合金是金屬碳化物粉末與鈷的混合物，常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等，均可使硬質合金具有高硬度和高耐磨性。硬質合金的黏結劑主要是金屬鈷或金屬鎳等，能---硬質合金具有---的強度和耐性。
1.1 硬質合金的分類及用處
1常用硬質合金的分類、成分及用處
我國常用硬質合金的分類、化學成分、使用性能及用處見表1。我國出產的硬質合金分為yt和yg兩大類。yt類是由碳化鈦、碳化鎢和鈷等組成，主要成分為wc、tic和co，多用于制作切削鋼材的刀具。yg類是碳化鎢和鈷的合金，主要成分是wc和co，多用于制作切削鑄鐵件、淬火鋼、不銹鋼等的刀具，以及用于制作各種硬質合金量具、模具、地質采礦和石油鉆井用的采掘東西等。此外，還有yw類參加少數碳化鉭或碳化鈮等貴重金屬碳化物的鈦鎢鈷類硬質合金，用做切削特殊耐熱合金資料的刀具。
釬焊中應采納的辦法 當浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開端放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱進程中，江蘇硬質合金非標銑刀哪里的比較，硼砂首要熔化，然后是釬料。當釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既能夠避免釬料氧化，又避免了釬猜中的金屬揮發，并使焊液溫度均勻。釬焊前能夠用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲刺進銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，標明釬料的溫度適宜，能夠進行焊接；假如鐵絲上粘的銅太多太厚，標明釬料溫度過低；假如鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，標明釬料的溫度過高。
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