1、在絲錐開裂處加潤滑油，用尖簪子或斬能受力的東西，江蘇硬質合金非標螺紋刀具用途，在斷掉的反面逐漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削此方法為車間里常用，但假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過可以測驗。
2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而后逐漸反轉出來此方法是一種好方法，便是焊接有些費事，上同，假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合。
3、使用---設備：斷絲錐取出器，螺紋刀具，原理是工件和絲錐兩端別離接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然后用尖嘴老虎鉗逐漸反向取出，此方法對內孔損傷很小。
4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，因為絲錐比較脆，逐漸將絲錐敲成渣出來，或許還可以用簡略方法，江蘇硬質合金非標螺紋刀具用法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或許鏜爛，從新擴孔攻絲方法有些野蠻，假設絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦。
曩昔，當全體硬質合金鉆頭剛被引入孔加工時，為了減小切削刃負荷和防止崩刃，用戶不得不下降每轉進給量(與高速鋼鉆頭比較)。不過，硬質合金鉆頭能夠選用更快的切削速度。跟著硬質合金鉆削商標和鉆頭規劃的前進，切削刃崩刃的可能性---下降，然后使全體硬質合金鉆頭的實際進給率不斷前進。
公司收集了一些有關新式硬質合金絲錐的加工數據。例如，在一次切削試驗中，用m12×1.75的絲錐對4340鋼(硬度為32hrc)工件進行通孔攻絲。tin涂層高速鋼絲錐以50sfm的常規攻絲速度一般能夠加工1500個孔;如將攻絲速度前進到300sfm，則只能加工158個孔。
而在該試驗中，硬質合金絲錐以300sfm的攻絲速度加工1700個孔后，絲錐幾乎沒有磨損。在另一次加工4340鋼的切削試驗中，高速鋼絲錐以50sfm的攻絲速度加工1300個孔后失效;而m6×1的硬質合金絲錐則能夠300sfm的攻絲速度加工---6000個孔。
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