玻璃瓶是由石英粉，玻璃瓶圖片，石灰石，純堿，白云石，長石，蹦酸，---鋇，芒硝，氧化鋅，碳---，碎玻璃這十幾種主要原料制造而成，經過1600度的高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器，可以根據不同的模具生產出不同形狀的玻璃瓶。因為是高溫形成，所有---無味，是食品，玻璃瓶生產廠，化學工業的主要包裝容器。
1石英粉；是一種堅硬，耐磨，化學性能穩定的礦物，其主要礦物成分是石英，主要是化學成分是si02，石英砂的顏色為乳白色，或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度20-200目為1.5，化學，熱學和機械性能具有明顯的意向性，不容于酸，在160度以上時溶于naoh，koh水溶液，熔點1650度。
2石灰石；碳酸鈣是石灰石的主要組成部分，石灰石生產玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工藝的重要原料。碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰。
3)純堿；是重要的化工原料之一，廣泛應用于輕工日化，建材，玻璃瓶工廠，化學工業，食品工業，紡織，石油，等領域，鄭州玻璃瓶，玻璃工業是是純堿的消費部門，每噸玻璃消耗純堿0.2噸。
(4)白云石；可以作為煉銅時用的轉化爐的耐火內層，造渣劑，水泥原料，玻璃溶劑，窯業，肥料，建筑與裝飾用石材，油漆，殺蟲劑與等各種用途等等。
玻璃酒瓶壁厚分布不勻的原因
1、玻璃酒瓶的瓶肩薄
玻璃酒瓶的瓶肩有些部位薄，達不到規定的尺寸。瓶肩的薄壁缺陷產生的原因常是由于料胚的相應部分沒有正確冷卻或潤滑而溫度過高，或正吹氣開始時間太晚而使料胚過多的伸長。
2、玻璃酒瓶的瓶身薄
這種缺陷主要是指玻璃酒瓶的瓶身厚度局部或全部達不到標準要求的厚度尺寸。產生的原因常是由于雛形料胚的重熱時間太長，正吹氣開始時間推遲，也可能導致玻璃酒瓶壁厚不均勻。以及模具涂料使用不當，模具太臟，造成成型模各部位溫差太大或成型模冷卻不合適。
3、玻璃酒瓶的瓶底薄
玻璃酒瓶的瓶底厚度達不到標準規定的尺寸。初模接觸時間過長，或重熱時間不夠，料坯溫度過低，玻璃延伸不好;倒吹氣開始過早，或倒氣時間過長，瓶預重熱不夠;正吹氣開始過早，或正吹氣時間過長;或是沖頭(芯子)定時時間不合適都有可能。
玻璃瓶的工藝流程
作者:未知玻璃瓶生產工藝主要包括：原料預加工。將塊狀原料純堿、石英砂、石灰石、長石等粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以---玻璃。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
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