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鋼筋調直機闡述1安裝承受架時,承受架料槽應對準導向筒,調直筒和下切刀孔。2安裝完畢后,應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞,機器連接零件是否牢固---,各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后,方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時,方可進料、試驗調直和切斷。3按所需調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊,曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼筋的直徑相符合。4須注意調整調直塊。調直簡內,一般設有五個調直塊,1、5兩個調直塊須放,中間三個可偏離。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。5導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調直筒內,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出-。6在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調直塊飛出-。
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鋼筋調直機種類5.1 安裝機器地點必須在無水浸,無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機及電腦箱:調整主機水平,并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼筋,務必離開機器,6m-8m,_在進料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管1米長左右,用來管束鋼筋,以防鋼筋調直到尾部時彈出-5.4 出料場地要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請加注46# 抗磨液壓油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝:連接數控箱外延380v電源(請使用國 6平方銅芯線5.7檢查電機轉向:通電后,打開電源開關,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動, 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續按【切刀】鍵10-20次,使油路內空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼筋,按【運行】鍵空運行5-10分鐘。
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鋼筋調直機定做鋼筋調直機特點:1.采用微電腦控制,自動調直,自動定尺,自動切斷!2.“傻瓜”式操作,懂“123”的員工即會使用3.多批次同時輸入長度及數量,電腦儲存記憶4.液壓切斷,更準確,更靜音5.占地小,移動安裝方便6.運行平穩,故障率低, 容易,配件便宜。鋼筋板筋機特點:1、鋼筋板筋機運用自動化控制作業能夠---程度地提高鋼筋彎鉤效率,保障工程,故障率較低。2、工作效率比較高,鋼筋彎鉤機相當于8-12個工人作業,效率非常高,只需要兩人即可上機操作,并且彎鉤比人工---。3、鋼筋板筋機能適應各種建筑鋼筋品類,包括冷軋熱軋鋼筋、螺紋鋼筋,以及各種直徑規格的鋼筋,適用領域比其它機械設備要全面。4、鋼筋板筋機既有可調整焊接位置姿態、可同步剪切、可自動翻轉的裝置,又可消除剪切過程中的支反力作用,作業功能比較---。
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