精密鑄造發展前景
熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層te制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，---將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜，接近于零件---形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的---工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
我國壓鑄業---能力提升 提降成本
這兩年來我國壓鑄業在科技研發與技術---等方面重視程度增加，投入的資源不斷增大，尤其是近來大力研發的技術，對推動未來壓鑄業的發展更是如虎添翼。
相比于傳統壓鑄件制作程序，壓鑄，新型的壓鑄閥門五金機電自動化裝備通---機交互系統，用氣動方式控制機械手，鋁壓鑄，整個過程由機械手在計算機的控制下完成，不僅產品高，外表還美觀。如閥門行業中球閥手柄和氣動調節閥的執行器，都是壓鑄出來的，外表---美觀，而且節省人力，鋁合金壓鑄，降低成本，------了目---金閥門壓鑄行業由于工人勞動力強度較大及生產環境較差等原因導致的人力資源緊張的情況。這些技術將會在助力我國閥門五金壓鑄業發展上起到越來越大的作用。
鎂合金電鍍和化學鍍的難點
一、鎂的標準電極電位很低(-2.36v)，比鋁的電位還要負。鎂合金的化學活性非常高與鍍液中金屬離子接觸后會產生激烈的置換反應，置換物是疏松、粗糙的，---影響鍍層與基體結合力。
二、不同類型的鎂合金由于組成元素及表面狀態不同，五金壓鑄批發，存在大量金屬間化合物，導致基體表面的電位分布不均勻，而影響鍍層的均勻性。
三、鎂合金鑄件表面往往存在氣孔、洞隙、裂紋、疏松、偏析等現象而影響鍍層結合力。
四、鎂合金上電鍍或化學鍍各種金屬鍍層均為陰極性鍍層，要有效防止鎂合金腐蝕，鍍層必須是無孔隙的，否則鎂合金與鍍層間形成腐蝕電池，不但不能有效的防止基體腐蝕，反而會加劇它的腐蝕。
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