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該生產線采用專門設計的sjsz錐形雙螺桿擠出機,主用用于生產pvc窗臺板,還可以生產寬幅門板,踢腳線生產線,櫥柜板,---踢腳線生產線,掛壁板等。選用不同規格的錐形雙螺桿擠出機,并配置相應的定型臺,牽引機,切割機以及卸料臺等輔助設備,配置大型
冷卻裝置---定型效果,產品寬度可以在600-1250mm之間選擇。型材生產線
采用進口調速器,pp木塑型材擠出生產線,具有調速范圍廣,型材生產線,溫控精度高,操作方便---等特點。
履帶式牽引機采用精密減速電機以及變頻器,具有結構合理,木塑踢腳線生產線,牽引力大,牽引穩定等優點。
切割機具有工作---準確,切割精度高的優點。 型材生產線
青島塑諾機械有限公司生產各種pvc異型材擠出生產設備,包括pvc扣板---型材生產線,pvc踢腳線型材生產線,pvc穿線槽型材生產線,pvc/tpe密封條擠出生產線等。 型材生產線
工藝組成:
單螺桿擠出機------模具------冷卻定型水槽-------皮帶式牽引機------雙工位收卷機
1擠出部分:對于生產像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工,以避免生產資源和能源的浪費。單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是產量要求。擠出產量越大,螺桿直徑越大;異型材截面面積大截面尺寸大,螺桿直徑也越大。
2擠出模具:擠出模具是制品成型的主要部件,其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化---的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經過冷卻等其他工藝過程,得到性能---的異型材制品。
3冷卻定型部分:冷卻定型臺上安裝有水槽和水循環系統,水槽為不銹鋼材質,冷卻為循環水噴淋冷卻,定型臺上裝有前后移動裝置和左右、高---節裝置。
4牽引部分:牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來,pp異型材擠出生產線,其為變頻調速式。
5切割收集部分:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割 型材生產線
pc燈罩型材擠出生產線的組成: 型材生產線
此擠出生產線主要由擠出主機、定型臺、皮帶牽引機、切割機、下料架等部分組成。擠出主機采用---擠出螺桿,變頻調速,可實現低速穩定啟動,進口溫度表控制,準確控制在正負1度,依據各種規格的產品配置不同規格的主機;定型臺采用不銹鋼接水盤,配國產真空泵;牽引機采用變頻控制,可手動或電動自動升降,皮帶式牽引;切割機采用進口鋸片定位切斷。型材生產線
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