現在木制品加工企業中大部分使用烘干過的木材，一般廠家認為木材已烘干，直接進入生產環節。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當的措施，往往會發生腐朽或遭蟲害。直接出產品。結果出現了開裂、起凸、爆漆等現象，一般認為不應該出現，但究其原因這是含水率不均勻造成的。有好多廠家想盡千方百計，比如碳化、硬化、注蠟等，還是不能從-上解決問題，什么問題必須從根上解決。
1.嚴把進料關，烘干過的木材不叫烘干材，進入車間必須先檢測是否達標，如果不達標必須進行二次烘干。
2.嚴把半成品關，在生產過程中吸收空氣中的水分，尤其在潮濕空氣中，空氣濕度較大的夏季，梅雨季節，木材回潮大，水分較高，還有在加工過程中用含水量40%的膠粘接板材縫隙，水分較高易凸、波浪型等現象，因此半成品在砂光、噴漆前必須進行養生。
3.針對市場我公司開發了兩款二次烘干、養生設備。一款是智能型遠紅外電能烘干箱。二款真空高頻烘干設備。
優點：
a.多波段自動控溫、高溫報警、加濕、排潮、定時開關機。
b.升溫快、受熱均勻、熱能損耗少、可組合拆裝、移動方便。
c.油氣電兩用，夜間用凹值電，木托盤烘干設備，成本低，白天燒油氣，威海木托盤烘干，成本低，實用，電腦數控，省工-。
d.空氣能熱泵安全，充分吸收空氣中的熱能節約70%，傳統方式的幾倍。
e.真空高頻二次烘干設備-適用于厚、硬、大斷面的方木用常規干燥方法需要很長時間，名貴木材，如紫檀木、雞翅木黃花梨等。
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