對輥制砂機生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、---式破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成,設(shè)計產(chǎn)量一般為30-1000t/h。為滿足客戶不同的加工需要,還可選配圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。 物料經(jīng)由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進行一道破碎粗破,粗破后的物料由皮帶輸送機送入到---式破碎機或圓錐式破碎機進行---道破碎細碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子,大于規(guī)格要求的,返回---破或圓錐破進行再次破碎,達到制砂機進料粒度要求的,進入制砂機進行第三道破碎制砂,經(jīng)過制砂機破碎的物料,再次輸送到振動篩進行篩分,不符合要求的返回制砂機重新加工,滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出,即為成品石子和沙子,且沙子可以再經(jīng)過洗沙機進行清洗,時產(chǎn)100噸成本低的制砂生產(chǎn)線,達到標準沙要求。
破碎制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了---破碎制砂機---運行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。破碎制砂機每運行8-10小時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、破碎制砂機內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。
破碎對輥制砂機運行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,可停機檢查。此外可以設(shè)定安裝在破碎制砂機上的振動開關(guān),當(dāng)它檢測到不平衡振動時,在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。
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