經銷小型球磨機XMQ錐形球磨機實驗室三頭研磨機

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xmq錐形球磨機介紹1、電機不能啟動可能原因：1.電源未接通；2.熔絲燒斷；.過電流繼電器調得太小；4.負載過大；5.控制設備接線錯誤。處理方法：1.檢查開關、熔絲，各觸點及電動機引出線頭，將故障查出修理；2.查出燒斷原因，排除故障，然后按規格配上熔絲；3.適當調高繼電器電流。 4.加漿 5.糾正 2、電動機帶負載運轉時轉速低于額定值可能原因：1.電源電壓過低；2.繞線式轉子一相斷路；3.負載過大


xmq錐形球磨機闡述處理方法：1.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；2.用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障；3.減輕負載，調整進料數量。 3、球磨機運行時轉速太慢、負載大可能原因：1.偶合器內缺少油；2.偶合器內油過量。處理方法：1.適當增加液壓油；2.適當減少液壓油。 4、接地失靈，電機外殼帶電可能原因：1.電源線與接地線搞錯；2.電動機繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼；處理方法：1.糾正接線；2.電動機繞組干燥處理，絕緣老化要更換線組，整理接地線。 5、電機運轉時聲音不正�？赡茉�因：1.定子與轉子相擦，軸承走內圓或外圓；2.電動機在缺相下運轉;3.轉子風葉碰殼；4.軸承缺油。處理方法：1.更換轉軸、軸承、端蓋，銼除轉子硅鋼片擦出部分；2.檢查開關及觸點，排除故障；3.校正風葉，擰緊風葉罩螺絲；4.清洗軸承加新油3#二_鉬鋰基脂，加注量控制在軸承內容積的65~70%。 6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常可能原因：1.軸承走內圓或外圓；2.軸承缺油；3.軸承損壞。 處理方法：1. 軸頭、軸承座；2.加注新油；3.更換軸承。 7、電動機減速振動可能原因：1.軸頭彎曲；2.緊固螺絲松動；3.軸承損壞。 處理方法： 1.校正或更換轉軸；2.收緊螺絲；3.查出損壞部位軸承，更換。 8、減速機漏油可能原因：1.加油過量；2.密封件損壞。處理方法：1.放出多余的油；2.更換密封件。 9、三角帶打滑，難啟動可能原因： 1.三角帶過松；2.球磨筒體內空位太大，物料太少；3.球磨好后停機時間太長，漿料在球內沉淀；4.料、水配比不對，水量不夠 處理方法： 1.調緊三角帶；2.調整配料量，加球石；3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位，然后加蓋開機即可。4.打開球蓋，補加水。 10、放漿時筒體隨重心轉動可能原因： 1.剎車老化；2.剎車太松；3.放漿前未定好球位。 處理方法：1.更換剎車片；2.調緊剎車；3.放漿前按操作規范定好球位。 11、球口漏漿可能原因：1.球口螺絲未擰緊；2.球口密封圈老化、損壞；3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。處理方法：1.停球擰緊螺絲再開機；2.更換密封圈；3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側翻轉可能原因：1.三角帶變形、拉長處理方法：1.校正。


xmq錐形球磨機樣式2.2 磨料過程介紹磨料作業是在球磨機筒體內進行的，電動機通過連軸器、減速器和小齒輪帶動筒體和齒輪圈的轉動。物料通過磨機的入口端進入進料裝置，隨中空螺旋的運動勻速進入磨機的---倉。該倉內附有波紋襯板，能夠有效地減輕物料間的摩擦，同時襯板內還裝有不同規格尺寸的磨球，由工作人員根據實際工作需要進行選擇。當筒體轉動時，鋼球會在磨機旋轉作用力和反向作用力的影響下做勻速直線運動，一直向下滑動。此外，在上述兩種作用力的影響下，鋼球會與筒體產生一定的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當上升至一定高度時后，介質由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內的物料磨碎。物料在完成粗磨后，便由---倉轉入第二倉，該倉的摩擦力較---倉更小，能夠將物料磨得更碎、更精細。第二倉內鑲有平襯板，當研磨結束后，由卸料箅板排出粉狀物料。2.3 球磨機的分型溢流型球磨機：此類磨機在筒體的旋轉作用下將磨碎后的物料灑向機體右側，---使成品從空軸頸溢流而出。其磨料加工過程較為緊湊，實現了分級作業，有效減少了磨礦循環負荷量。格子型球磨機：這種球磨機的排料口端設有專門的格子板，由若干扇形孔板組合而成，其上下端的寬度略有差異。其中，上端的寬度較大，一般為7mm-20mm。在實際加工過程中，工作人員通過格子板之間的空隙將加工料放入，然后借助物料的上舉作用力將物料、提升至空中，再經過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。風力排料球磨機：物料從入料口喂入球磨機后，先隨著磨機做回轉運動進入---倉，經過一系列沖擊與摩擦后向右移至物料磨損的其他倉內，進行進一步深加工。管路系統中主要包括除塵器、風機進口、選粉機等。當風力系統處于工作狀態時，球磨機的機體內部氣壓也隨之降至，---達到低負壓狀態。當磨細的物料隨著磨機的轉動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入---。



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