漸開線齒輪的優點：即便中心距多少有些誤差，也能夠正確的嚙合；比較簡單得到正確的齒形，加工也比較簡單；因為在曲線上滾動嚙合，所以能夠油滑地傳遞旋轉運動；只需輪齒的巨細相同，一個刀具能夠加工齒數不同的齒輪；齒根粗壯，強度高。
開線齒輪的嚙合：兩個規范的漸開線齒輪的分度圓在規范的中心距下相切嚙合，兩輪嚙合時的模樣，看上去就像是分度圓直徑巨細為d1、d2兩個沖突輪在傳動，可是實際上漸開線齒輪的嚙合取決于基圓而不是分度圓。
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齒輪材料的機械性能包括強度、硬度、塑性及耐性等，反映材料在使用過程中所表現出來的特性，齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應力，靜音齒輪定制，齒根部有至大彎曲應力，或許發生齒面或齒體強度失效。
齒面各點都有相對滑動，會發生磨損，齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等，因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度，齒面要有滿足的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強度和耐性。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺，年產量約1000萬件，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及---各地的客戶，且---客戶的---。
粉末冶金齒輪將金屬粉末原料一般鐵粉占93～98％，銅粉占1.5～4％，石墨占0～0.3％在模具中壓制成形，然后將輪坯在保護氣氛爐中以1100～1150℃的溫度保溫1.5～2.0小時進行燒結，結后的齒輪一般不必或很少切削加工。
粉末冶金齒輪的精度可達9級左右，用粉末冶金方法可加工各種齒形的齒輪，但制成的齒輪內部一般含有5％以上的孔隙，材料密度為6.9～7.2克／厘米3，機械強度較低，因此，某些錐齒輪的制造常采用粉末鍛造的方法，靜音齒輪加工，即先用粉末冶金方法制成輪坯，再加熱至850～950℃進行精密模鍛，靜音齒輪加工廠，后去除飛邊，鍛后的齒輪，密度可達7.75克／厘米3以上，---孔隙；精度可達7級左右，齒面粗糙度可小至rα5～2.5微米。
東莞市萬福五金制品有限公司是---精密中小模數齒輪的制造商之一，本公司產品用途廣泛，清遠靜音齒輪，可用于oa產品、馬達、變速機、---器械、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務！
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