刮板機(jī)斷裂的原因以及注意事項(xiàng)
1鏈條在運(yùn)行中突然被卡住。如溜槽對(duì)口錯(cuò)位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運(yùn)行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機(jī)槽幫或機(jī)旁的其它固定物上，刮板機(jī)，此時(shí)會(huì)對(duì)刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機(jī)頭較高，當(dāng)大塊煤或矸石被運(yùn)到機(jī)頭時(shí)，卡在輸送機(jī)與頂板之間；對(duì)鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。
2鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，刮板機(jī)公司，縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時(shí)，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。
3由于鏈條過松或磨損-，或者兩根鏈條長短不一，當(dāng)運(yùn)行鏈輪處時(shí)，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。
4當(dāng)裝煤多時(shí)，在超載情況下起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，增大了鏈條承受的動(dòng)張力，致使鏈條斷裂。
5兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣一條鏈的磨損程度比另一條-使全部負(fù)荷均集中在一條鏈條上 ，以致斷裂。
6圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，刮板機(jī)生產(chǎn)廠家，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。
7變形鏈環(huán)多，刮板機(jī)廠家，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均 ，引起斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>
8工作面底板不平，工作面不直造成輸送機(jī)刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。
9刮板輸送機(jī)回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。
刮板機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。5、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。6、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。
檢查
1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；2、檢查刮板與底槽接觸是否-，有無漏煤；3、檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況，電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否-，有無跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；5、檢查各機(jī)械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。
刮板機(jī)常見的故障原因及處理方法
1、電動(dòng)機(jī)聲響不正常故障原因：單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不牢。
處理方法：查單相原因；查接線柱。
2、減速器漏油、異常震動(dòng)故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障
處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。
3、液力聯(lián)軸器滿載時(shí)不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。
處理方法：注入規(guī)定量的工作油。
登錄后臺(tái)
