1：平面磨床的定位規則
機床應該放在什么位置，怎么安裝才是的呢?據了解，應該在運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)
2：平面磨床砂輪的選擇
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上，家用機床，因為如果轉速過低，就會容易---上痕跡，但是轉速過高，則砂輪的售價要高出很多，另外要---注意一點的是嚴禁止使用有破損之砂輪。如果有條件的話，還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭必須做平衡。
3：平面磨床主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
4：平面磨床液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。
新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。
5：平面磨床潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(美威達1號或1405號)
每天確認油箱(池)油量，家用機床裝配圖，---在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規定定期加注。
6：平面磨床左右機構
禁止在工作臺運動時調整左右行程。
當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。(本條適用手動機型)
7：平面磨床沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網的保潔和維護，能每兩周清潔一次。另外就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現污染的時候，要及時的檢查和去除。
1.乳化油沖液后不乳化
在乳化油的生產過程中一般都會加入一些揮發性的穩定劑，如果在生產過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質的基礎油作為原料都有可能產生這種現象，處理這個問題的的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。
2.工件切割不動
在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況，有時---無法切割，家用機床 品牌，這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其---的原因就是工作液不具備---的拍除蝕除產物的特性，應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但---的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由于使用硬水沖液也會產生割不動的問題)
3.鉬絲正反向切割時切割的速度不一致，甚至一個方向不走
這種情況在高厚度切割時往往會遇到，---原因還是工作液的問題，當然也和其它因素如：變頻---速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關。順便說一句，在切割高厚度工件時將變頻---打快一點，因為在過---時基本不會斷絲，但在欠---時往往會導致加工不穩，引起斷絲。
淺談斜導軌數控車床的九大結構特點
1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速---要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能---切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，---減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。
3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。
4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。
6、x、z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到程度。
7、---、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，---機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。
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