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激光熔覆與激光合金化的異同
激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產(chǎn)生的快速熔凝過程,在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似,但卻有本質(zhì)上的區(qū)別,主要區(qū)別如下:
1激光熔覆過程中的覆層材料完全融化,而基體熔化層極薄,因而對熔覆層的成分影響,而激光合金化則是在基材的表面熔融復(fù)層內(nèi)加入合金元素,目的是形成以基材為基的新的合金層。
2激光熔覆實(shí)質(zhì)上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑,而是將另行配置的合金粉末融化,使其成為熔覆層的主題合金,激光焊接機(jī)價(jià)格,同時(shí)基體合金也有一薄層融化,與之形成冶金結(jié)合。激光熔覆技術(shù)制備新材料是-條件下失效零部件的修復(fù)與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎(chǔ),激光焊接頭,收到-科學(xué)界和企業(yè)的高度重視
速激光熔覆技術(shù)完成的熔覆涂層冶金高、稀釋率低、變形小、表面光潔度高,屬于-的再制造加工技術(shù),在工業(yè)再制造領(lǐng)域能-地減少企業(yè)的后續(xù)機(jī)加工成本,激光焊接機(jī)廠家,能有效延長產(chǎn)品使用周期,淄博激光焊接,為企業(yè)節(jié)省大量后期維修費(fèi)用。和傳統(tǒng)的熔覆激光技術(shù)相比,速激光熔覆技術(shù)的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技術(shù)速率是0.5—2 米/分鐘,而速激光熔覆技術(shù)可達(dá)到50—200 米/分鐘,鍍層速度至少提高了100 倍。超過1平方米/小時(shí)的涂層-率可以使激光熔覆的成本降低到與鍍硬鉻成本相當(dāng)。速激光熔覆技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:目前可以在零件表面制備-的不同成分涂層,這將有可能生產(chǎn)出在生命周期內(nèi)不會磨損的-零件。
激光再制造成套設(shè)備,是集光、機(jī)、電一體化的集成系統(tǒng),采用-的半導(dǎo)體進(jìn)口激光器,配套-冷水機(jī)組、除塵系統(tǒng)、光路保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、智能化送粉器系統(tǒng)等,組成多附加軸聯(lián)動(dòng)柔性加工系統(tǒng),具有加工-、穩(wěn)定性好、操作安全、外形緊湊、布局合理,滿足金屬工件激光表面改性/再制造等-制造工藝需求,廣泛應(yīng)用于電力、能源、交通、冶金、機(jī)械制造、礦山、石化等領(lǐng)域
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