抗拉強度σb試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力fb，除以試樣原橫截面積so所得的應力σ，稱為抗拉強度σb，咸寧40cr無縫鋼管，單位為n/mm2mpa。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。
屈服點σs具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加保持恒定仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。上屈服點σsu：試樣發生屈服而力下降前的大應力； 下屈服點σsl：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：fs--試樣拉伸過程中屈服力恒定，n牛頓so--試樣原始橫截面積，mm2。
斷后伸長率σ在拉伸試驗中，40cr無縫鋼管出口價格，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：式中：l1--試樣拉斷后的標距長度，40cr機械用無縫鋼管，mm； l0--試樣原始標距長度，mm。
精密鋼管常規正火工藝可完全消除無錫精密鋼管的魏氏組織，使其屈服強度和抗拉強度的匹配合理，屈強比σs/bσ≤0.78，延伸率5δ***30%，冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。
精密鋼管密度物質的密度是該物質單位體積的，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。當前，40cr熱軋厚壁無縫鋼管，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術。
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并---其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外形
鋼管外徑精度：取決于定減徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=d-di/di ×100% d： 大或小外徑mm
di：名義外徑mm 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具及其潤滑等有關壁厚允許偏差： ρ=s-si/si×100% s：橫截面上大或小壁厚si：名義壁厚mm c．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長度：正常長度、定倍尺長度、長度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
鋼管表面：表面光潔要求 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
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