3.現象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，出售木門涂裝生產線，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈
解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
4.現象：泛白
原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚
解決方法：注意現場濕度，木門自動涂裝生產線，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚。
5.現象：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，木門涂裝生產線，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.現象：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法；按的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現象：起皺
原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
產生氣泡的解決方案：
常溫下，漆槽內水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。
根據氣溫及氣壓調整泵速，不能過快或過慢。
回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡。
提前(前---下班前)把淋涂光油倒入漆槽，靜止---可以自然消泡，開機后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開循環。冬季要適當提高油溫
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