精加工選用油性切削液，粗加工選用水溶性切削液。
以下情形選用油性切削液：
1精密貴重機床從維護保養的角度出發選用理化性能穩定的油性切削液為防止腐蝕、生銹、運動零部件活動障礙等。
2機床潤滑系統、液壓系統密封不嚴，水溶性切削油，切削液混入后易引起潤滑油和液壓油潤滑油變質的場合。
3受廢液處理設施及處理能力的---，不得不使用油性切削液以減少廢液排放的場合。
4機床使用說明中規定使用油性切削液的場合。
drk-810通用切削油以合成油和---精制礦物油為基礎油，添加多種---添加劑，采用特殊生產工藝精制而成。
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drk-810通用切削油產品性能：
一、drk-810通用切削油本品具有優良的潤滑性和極壓性，切削油，工件光潔度及加工精度高，刀具---。
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二、drk-810通用切削油具有優良的冷卻性能，加工---。
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三、drk-810通用切削油對工件有特殊保護作用。
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四、drk-810通用切削油油品抗氣霧---良，油料消耗較少，使用產本低。
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五、drk-810通用切削油安全性好，對人和環境無---影響。
含磷的極壓添加劑：在金屬切削液中，常用的含磷添加劑是有機---或---磷酸鋅。這類添加劑有中等的極壓性能，全合成切削油，與鋼鐵接觸即被吸附，并起化學反應，生成磷酸鐵化學潤滑膜，降低摩擦、減小磨損的效果比含硫、含氯的極壓添加劑更為---。
為了得到效果較好的金屬切削液，乳化切削油，往往在一種金屬切削液中加入上述的兩種或三種添加劑，復合使用，以便金屬切削液迅速進入高溫切削區，形成牢固的化學潤滑膜。
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