鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫后,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經淬火后得到的馬氏體組織硬而脆,并且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程---會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。
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7.冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或---,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體,從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞---;2. 穩定鋼的組織 ,以穩定鋼件的形狀和尺寸。
應用要點:1.鋼件淬火后應立即進行冷處理,然后再經低溫回火,以消除低溫冷卻時的內應力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
在生產中,一般將空爐升溫到預定的工藝溫度,工件人爐后爐溫有所下降,待爐溫回升到工藝溫度后,保溫一段時間,然后出爐。通常,半圓頭鉚釘熱處理,加熱時間指工件入爐到出爐所經過的時間。從工件入爐到爐溫回升至工藝溫度所需的時間為升溫時間。在工藝溫度保持的時間,青島熱處理,稱為保溫時間。保溫時間包括工件表面加熱到工藝溫度所需的時間、透熱時間和完成組織轉變所需的時間。
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