石灰：活性石灰在煉鋼中的用途。它與鋼水混合后，具有較快的成渣造渣速度和提高脫s硫脫p磷效率�；钚允以谟糜谵D爐煉鋼的過程中同時還具有：可縮短冶煉時間，提高爐齡，降低原材料單耗，煉鋼用石灰生產廠家，提高產量、，降低成本，操作穩定，有利于冶煉自動化等優點。在實際生產中，為加快分解，濮陽煉鋼用石灰，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。
石灰石粉：生產脫硫吸收劑。石灰石破碎到0 ～ 2mm ，煉鋼用石灰供應商，其中+ 2 mm < 5 %、0～ 0. 45 mm >; 50 %的粉狀代替原石灰或消石灰，在吸收塔內與水混合攪拌成漿液，煉鋼用石灰銷售，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的---與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除，終反應產物為石膏。由于生產原料中常含有碳酸鎂(mgco3)，因此生石灰中還含有次要成分氧---(mgo)，根據氧---含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(mgo≤5%)和鎂質石灰(mgo>;5%)。
石灰在建筑上的用途主要有：
a、石灰乳涂料 石灰加大量的水所得的稀漿，即為石灰乳。主要用于要求不高的室內粉刷。
b、砂漿 利用石灰膏或消石灰粉可配制成石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于抹灰和砌筑。
c、灰土和三合土 消石灰粉與黏土拌合后稱為灰土，再加砂或石屑、爐渣等即成三合土�；彝梁腿贤翉V泛用于建筑物的基礎和道路的墊層。
d、硅酸鹽混凝土及其制品 以石灰與硅質材料如石英砂、粉煤灰、礦渣等為主要原料，經磨細、配料、拌合、成型、養護蒸汽養護或壓蒸養護等工序得到的人造石材。常用的硅酸鹽混凝土制品有蒸汽養護和壓蒸養護的各種粉煤灰磚、灰砂磚、砌塊及加氣混凝土等。
e、碳化石灰板 將磨細生石灰、纖維狀填料如玻璃纖維或輕質骨料加水攪拌成型為坯體，然后再通入---進行人工碳化約12～24小時而成的一種輕質板材。適合作非承重的內隔墻板、頂棚等。
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