沖壓件的使用壽命應注意以下幾點：
一、拉伸沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清除臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑---。
二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以---上下轉盤的同軸精度。
三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，---凸凹拉伸沖壓件的方向一致，---是具有方向要求的非圓形和正方形拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。
四、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件和模具壽命。
五、沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬如銅、鋁等制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。
六、為了---拉伸沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。
拉伸沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，的制造精度，---的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節。
沖壓件坯料優化設計的多種實現途徑
但如今被廣泛用于沖壓件坯料成型中的方法是模擬法，在一定的假設條件下，根據許多物理問題數學描述的相似性，通過數學相似理論，采用其它物理介質構成的模型來模擬板料法蘭的金屬流動。這種設計方法需要設計電解液裝置及數據測量，天津沖壓件加工，因而其精度受到人為因數的影響。
除此之外，又推出了一種速度場分析法，就是根據工件在變形過程中邊界點的初始速度場來優化沖壓件坯料設計。變形過程中邊界點由初始位置向終成形方向進行移動。各節點的動非線性，并且方向時刻在改變，五金沖壓件加工批發，顯然，五金沖壓件加工廠家，如果各個節點的終位置都位于目標輪廓上，那么得到的設計就是理想的。
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