一、真空電鍍加工電鍍工藝優勢
為了---封裝工藝中裝片/鍵合性能，使芯片和金絲與引線框架形成---的擴散焊接，引線框架的裝片/鍵合區域內引線腳上和小島一般要求壓印，塑膠件真空電鍍廠，然后在上面電鍍。通過精壓可以形成一個光滑致密的表面以獲得高的鍍層，同時提供一個充足平坦的鍵合點區域。鍍層的直接影響裝片和金絲的鍵合強度，從而終影響產品的成品率和---性。
二、在真空電鍍加工工作方式主要有兩種，真空蒸鍍與真空濺鍍。下面簡單介紹一下這兩種方式。
真空蒸鍍是將工件裝入電鍍機內，然后將室內空氣抽走，達到一定的真空度后，將室內的鎢絲通電加熱。當達到一定的溫度后，鎢絲上所放置的金屬絲氣化，然后隨著室內的工件的轉動均勻的沉積在工件表面，形成金屬膜。一般常見的電鍍用金屬有鋁、鎳、銅等等。但由于熔點，工藝控制等方面的原因，鍍鋁成為的做法。
真空濺鍍主要利用輝光防電將ya氣ar離子撞擊靶材表面，龍巖塑膠件真空電鍍，靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質、均勻度都比蒸鍍薄膜來得好，但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢的多。新型的濺鍍設備幾乎都是用磁鐵將電子成螺旋狀運動以加速靶材周圍ya氣離子化，造成靶與ya氣離子間的撞擊幾率增加，提高濺鍍速率。
汽車零部件電鍍按功能分為三類：
1防護性鍍層：又稱耐蝕性電鍍，要求零件本身具有---的耐蝕性。占汽車電鍍總面積的70%~80%，塑膠件真空電鍍供應，如鍍鋅、鍍鋅合金、鍍鉛等。
2防護裝飾性鍍層：
汽車行業對防護裝飾性鍍層要求非常苛刻，塑膠件真空電鍍，要求電鍍后外觀亮澤，色調均勻協調，耐蝕性好，鍍層要求5~10年不變色和不銹蝕，如鍍銅、仿金、銅+鎳+鉻等。
3功能性電鍍：功能性電鍍與前兩種電鍍有所不同，主要是賦予基體材料以特殊的物理和化學性能，著重于鍍層本身的特性。如鉛錫合金、鍍硬鉻、鍍錫等。
我們都知道，電鍍會直接影響首飾的美觀以及整體性能。如在深圳真空電鍍加工過程中，k金使用真金靶材，通過高溫使真金附著在產品表面，這樣的工藝保色更---。而且可供的鍍膜顏色多種多樣，能夠---提升首飾的美觀程度。
深圳真空電鍍一直以來都以真空電鍍加工為主，在整個過程中，都會根據產品的不同而采用不同的電鍍工藝，并且嚴格把控電鍍每一個流程，包括嚴格控制時間、產品質檢，進行耐磨耐腐蝕測試等等，使鍍制膜層穩定統一。
登錄后臺
