1. 液壓脹形
管線鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用---液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，管線鋼三通，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
管線鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，---主要用于小于dn400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，l245n管線鋼三通，如銅、鋁、鈦等。
為了防止管線鋼三通在使用的過程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠前還需要經(jīng)過碳管預(yù)熱，通過預(yù)熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域，同時預(yù)熱還能夠提高管線鋼三通的塑性，這樣在焊接完成之后，還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少，而且不同型號的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的，但是這樣步驟一般都是在焊接的過程中完成的，我們可以根據(jù)焊接要求，對局部進(jìn)行預(yù)熱的時候，對預(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如果在焊接的過程中，不能夠有效消除應(yīng)力，這個時候我們一定要進(jìn)行后熱處理，要知道如果應(yīng)力不能夠降低或者消除，就會給焊接帶來---，而且在后期使用的過程中，也會影響其使用性能。一般有經(jīng)驗的師傅，都有很豐富的處理經(jīng)驗，而對于新手而言，一定要學(xué)會相關(guān)處理知識。
只有---了焊接，在使用的過程中才不會有-狀況發(fā)生，而這點也需要我們焊接人員謹(jǐn)記，同時焊接也是體現(xiàn)一個焊接人員能力的時候，也是體現(xiàn)一個團(tuán)隊綜合實力的時候，我們一定不能夠馬虎。
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