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水泥制管機生產(chǎn)工藝
水泥制管機由于采取了較高頻率內(nèi)芯模整體振動，使混凝土料振動比較充分和均勻，生產(chǎn)出的管子結(jié)構(gòu)密實性較好。
由于在管子成型后，采用立即脫卸內(nèi)模和-的工藝，每種口徑的內(nèi)-只需一套即可。---減少了管模的投資費用。同時，立即脫模工藝，也---節(jié)省了裝拆模的人工和時間，生產(chǎn)效率---。脫模后，可利用水泥的水化熱養(yǎng)護，市政用混凝土制管機，節(jié)省了蒸汽費用。
采用干硬性混凝土干法生產(chǎn)工藝，混凝土料的水灰比低，管身混凝土---良。
由于采用可調(diào)激振力機構(gòu)及電氣變頻調(diào)速系統(tǒng)，水泥制管機內(nèi)芯模的振動參數(shù)可以調(diào)節(jié)，可滿足各種規(guī)格管子生產(chǎn)的需要。
除生產(chǎn)圓形管子外，還可以生產(chǎn)異型管件和預(yù)制窨井(即人孔構(gòu)件)等；可以生產(chǎn)帶塑料內(nèi)襯以及承口帶內(nèi)置止水橡膠圈的管子。
內(nèi)芯模振動制管工藝有很多優(yōu)點，但也有其缺點。缺點主要是：
由于內(nèi)芯模加芯棒的結(jié)構(gòu)較特殊，盡管主機一般都安裝在地坑內(nèi)，但生產(chǎn)時噪音還是較大。
由于生產(chǎn)時，大多數(shù)廠家對管子的插口定型使用后置的塑料環(huán)定型，造成插口尺寸誤差偏大。
由于喂料結(jié)束憑經(jīng)驗控制，管長尺寸精度稍差。
由于立即脫模的因素，二手混凝土制管機，造成生產(chǎn)出的管子內(nèi)外表面比其它制管工藝毛糙。 雖然有缺點，但由于它生產(chǎn)的管子內(nèi)在優(yōu)良，生產(chǎn)---，水泥制管機內(nèi)芯模振動制管工藝至今仍是受到---歡迎的水泥制管工藝。
山東海煜教您如何判斷水泥管等水泥制品的
我們知道在醫(yī)學(xué)上有著望聞問切，其實在判定水泥制管機水泥制品的---壞上，也是有著望聞問切的。下面青山東海煜將給您講解怎么通過望聞問切來辨別水泥制品的好壞：
一，“望”泥知優(yōu)劣。從外觀看包裝。正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥制品有：注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)---編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。水泥制品的正常顏色是呈灰白色，而顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。
二，“聞”泥析品質(zhì) 。這里“聞”不是聞氣味，而是聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。正規(guī)廠家在水泥制品原料上的選擇十分嚴(yán)謹(jǐn)，有著凝結(jié)時間適中、粘結(jié)強度高、耐久性好的等特點。
三，“問”泥的來源。詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否。大廠采用的是新型干法旋窯生產(chǎn)，采用的計算機技術(shù)控制管理，可以---水泥產(chǎn)品穩(wěn)定。
四，“切”泥知壽命。---的水泥制品用手指捻水泥粉末，能夠感到顆粒細(xì)膩。
山東海煜提醒包裝劣質(zhì)的水泥，開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細(xì)度較粗、不正常，使用的時候強度低，懸輥式混凝土制管機，黏性很差。
水泥管自動喂料機
排水管全自動喂料機是混凝土制管生產(chǎn)線中的---設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度，還可實現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴(yán)禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線的自動喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，贛州混凝土制管機，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑；喂料機皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進退，移動平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門，以保持其均勻連續(xù)。
喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。
鋼筋骨架:
鋼筋骨架宜采用滾焊成型。
環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合gb50204的規(guī)定
鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。
鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。
公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
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