在數控機床上，對于軸加工，其是按什么來進行劃分的？
在數控機床上，對于軸加工，電機軸加工廠，其一般是根據軸的聯動情況，來進行劃分的。比如，在數控銑床上，一般是為三軸加工，而數控車床，則是為兩軸加工。不過，這也不是固定不變的。在實際工作中，可以根據實際情況，來進行適當調整。
五軸加工及以上，其是否有一定的針對性？以及，多軸加工，其確切來講的話，是什么？
五軸加工及其以上，電機軸加工廠家，其一般來講，都是為比較特殊的---設備了，而且，是針對某類工件進行加工的一種方式。并且，其是可以實現工件各個面的全l方位加工的。多軸加工，其確切來講的話，是為多坐標聯動加工。而且，在具體設備上，其結構、類型及控制系統等，可以說是各不相同。
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細長軸加工方法
用跟刀架車削細長軸時，外圓表面產生“竹節”形如何解決？
答：用跟刀架車削細長軸產生“竹節形”的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大支持得過緊造成的。其形成過程是：開始車削時，雖然卡爪支持緊壓力很大，電機軸加工廠商，但由于靠近尾座支持尖處，工件剛性較大，工件很難變形，可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離后工件剛度逐漸下降，卡爪支持緊力將工件壓向車刀，結果背吃刀量增大，車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時，工件向外壓向卡爪，結果使背吃刀量減少，車出的工件因而增大。以后當跟刀架卡爪跟到大直徑處時，又將工件壓向車刀，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規律的變形，就把細長軸外圓表面車成了“竹節形”。
在軸加工上，下面將會提到的問題，其具體是為：2.5軸與3軸加工中心，有哪些具體區別？對于多軸加工中的3軸、4軸和5軸，分別是怎樣表示的？以及，多軸加工，其可以理解為什么？如果采用多軸數控加工，那么應具備哪些特點？所以，接下來，主要是來進行上述問題的解答工作。
1.2.5軸與3軸加工中心，有哪些具體區別？
2.5軸與3軸加工中心，這兩種加工中心的區別，主要是在于：2.5軸加工中心，是比較常見的一種，一般是先x和y軸移動，然后是z軸移動。而3軸加工中心，其則是x、y和z軸這三軸同時一起運動。
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