輕質隔墻板設備生產線造價低、操作簡單、維修方便。機械剛度大、雙面成型精度高、厚度準確、平整度好。輕質隔墻板設備生產線用人工少、占地面積小、靈活機動、可用于工地現場生產。
輕質隔墻板設備生產線包括:墻板成型機、整體穿抽管系統、發泡系統、水箱、電子計量儲料倉、螺旋上料輸送機、儲料罐、螺旋輸送機、eps熟化料倉、---干燥床、eps預發機、數控配電室、發泡攪拌機、整體出板系統、叉車、成品堆放區、擺渡車。
1、輕質隔墻板的使用功能要求，有無防水、吊掛重物要求及應采取的措施這個是必需要知道的；
2 、輕質隔墻板的防火、隔聲指標一定要明確；
3 、輕質隔墻板的抗沖擊、抗震功能要求。使隔墻性能達到指標。
目前市場上的輕質隔墻板設備除進口的流水線裝備外，本土生產的設備技術含量和自動化程度并不高，大多都是半人工半機械化生產，技術配方也不神秘。有些設備生產廠家無中生有，夸大其詞，說與科研院所、大學院校合作，還杜撰出納米技術配方，把生產的品種多樣化，把設備的功能擴大化，把墻板設備的描述復雜化，這都是背離客觀事實、不負責任、誤導大家的做法。
所以您在選擇輕質隔墻板設備廠家時，一定要多進行考察對比，看其企業規模，技術研發團隊，生產---等等。注重設備的-和售后服務，不要偏聽偏信。要根據當地的資源和當地的市場來進行選擇。
相信不少裝修人士已經見過竹木纖維集成墻板這種配方了�？赡茉蹅兌急容^好奇，為什么一款簡單的墻面板，竟然能實現墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平時的配方構造方面是采用什么制作呢。下面呢小編帶您深入了解集成墻板的生產工藝。
集成墻板生產工藝流程:
1生產工藝-步：混料，集成墻板生產所用配方一共有十多種左右，配方按照科學的比例搭配，將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑等幾大的配方按照比例混合并進行攪拌。
2生產工藝第2步：擠出，進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方，流入到超溫共擠機器中，通過配方及溫度控制板材密度，模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態，超溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。在超溫配料爐里，將上述-方通過200度以上超溫擠壓成型產出板材。
3生產工藝第3步：水冷卻，進入超溫恒溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型，這里要重要的是，冷卻水用的是循環水，而不是死水，生態護墻板生產線，否則-很多，容易造成板材污染，pvc護墻板生產線，同時也影響板材。用水迅速冷卻，有效的消除膨脹系數，冷卻成型后還要晾-后方可使用。
4生產工藝第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常規尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。這里要小心的是切割刀一定要每個月更換，否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。
5生產工藝第5步：除塵，進入除塵線。讓板材平整光滑，木塑裝飾墻板生產線，讓接下來的外觀覆膜牢固。板材進入除塵工序，除去整個外觀灰塵，墻板生產線，讓板材覆膜牢固，同時不會出現覆膜起泡、、脫落等現象。
6生產工藝第6步：包覆，進入外觀包覆線，板材進入超溫覆膜車間，根據客戶選擇的花色，把pvc膜切割成板材對應的寬度，然后在板材外觀通過超溫膠覆膜。在這里要注意的是包覆速度不宜太快，否則板材覆膜不牢固，也容易后期產生氣泡、脫落等現象。
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