在制造機(jī)制炭或者是炭粉的過程中，炭化是重要的一環(huán)，炭化機(jī)炭化爐的直接決定著成品的好壞，前面的所以步驟做的再好也是于事無補(bǔ)，看外表炭化機(jī)是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的機(jī)器，外層用一層鋼板所覆蓋，內(nèi)層則是用氈棉來保溫.連接煙氣凈化處理器，冷凝器.回收煙氣，連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)，并且回收炭化過程中的焦油等物質(zhì)，純綠色生產(chǎn)無污*.產(chǎn)量高，連續(xù)式生產(chǎn)，不間斷.---，在---產(chǎn)量的同時(shí)---.也是一款在炭化行業(yè)中比較的炭化爐設(shè)備了.
連續(xù)炭化爐全自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行炭化。整個(gè)炭化生產(chǎn)過程---節(jié)能減排。是用戶都---的炭化機(jī)制炭的設(shè)備。
鞏義興中每臺(tái)炭化設(shè)備都采用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，整臺(tái)設(shè)備只需要2個(gè)人就可以操作。 連續(xù)炭化爐生產(chǎn)線自控設(shè)備合理，新型連續(xù)式炭化爐，對(duì)主要工藝參數(shù)采取分段控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，根據(jù)含水率、溫度要求、原料硬度等，對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)整，針對(duì)工藝的不同過程，有相應(yīng)的子程序，使各個(gè)工段的設(shè)備在---狀態(tài)下工作。 1、采用液晶顯示模擬屏，配套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)清晰可見，任何階段出現(xiàn)故障可自動(dòng)切斷生產(chǎn)線電源； 2、主機(jī)內(nèi)設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)值可自動(dòng)調(diào)整 達(dá)到設(shè)定值； 3、控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料、出炭速度，勻速進(jìn)料出炭。
炭化爐和炭化機(jī)哪里不相同？是一字之差嗎？不僅僅是一字之差，炭化爐和炭化機(jī)是兩種不同的機(jī)器，雖然都是碳化設(shè)備，都是為炭化木材而打造的。炭化爐是由傳統(tǒng)的炭化窯改進(jìn)而來的，比傳統(tǒng)的炭化窯炭化周期短，傳統(tǒng)的土制窯炭化一爐需求5-7天，而改進(jìn)后的機(jī)制炭化爐只需求一二十個(gè)小時(shí)，而且可連續(xù)進(jìn)行炭化，炭化爐將傳統(tǒng)土窯固定床的溫度---間分布轉(zhuǎn)化為隨空間分布，雖然與固定床相同材料須依次履歷單調(diào)、預(yù)炭化、生炭化、煅燒和冷卻幾個(gè)進(jìn)程，但是在爐的不同部位完結(jié)的，同一時(shí)間內(nèi)上述幾個(gè)進(jìn)程都在進(jìn)行，因而可以節(jié)約許多的升溫降溫的時(shí)間和動(dòng)力。炭化爐和炭化窯都是用來炭化機(jī)制碳化棒的。
炭化機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度要求是15mm左右，一般用來炭化稻殼、木屑、損壞后的秸稈麻桿、椰殼等碎狀的物料，---連續(xù)式炭化爐，該機(jī)器可繼續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料，可通過一次點(diǎn)著氣化爐發(fā)作的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中炭化溫度可達(dá)500℃;高溫度可達(dá)600-900℃。自動(dòng)分離排放焦油和木---，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到---、、連續(xù)的效果。
興中機(jī)械出產(chǎn)的炭化機(jī)就歸于*二種，如碳化后的物料可以直接用于工業(yè)，也可以加工成為活性炭，遼寧連續(xù)式炭化爐，假設(shè)制成碳棒的話，可以添加一些粘合劑通過制棒機(jī)加工成碳棒，和運(yùn)用炭化爐的效果是相同的。
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