億博瑞(圖)-炭黑N762-炭黑

熱裂解炭黑的性能特點

如今熱裂解炭黑多用作橡膠產品的功能性填充劑，以使這些產品達到理想的使用性能。不僅如此，熱裂解法炭黑也具有很---的加工特性。

   ⑴混煉時間短

   熱裂解炭黑的粒子大，比表面積小，炭黑，可使其很快與聚合物原料混合。在許多低粘高彈體中，廣泛應用粉狀熱裂解法炭黑，就是因為它們混煉容易。

   ⑵加工溫度低

   熱裂解炭黑粒子與高彈體分子之間相互作用力較小，生熱量小，因而使膠料溫度較低。

   ⑶減少聚合物斷裂

   熱裂解法炭黑減少了聚合物的回縮性，且不會大幅度增加其粘度。又因剪切力較低，更不可能破壞長鏈狀分子的結構。

   ⑷動力消耗低

   由于熱裂解法炭黑不會增加混合物的粘度，混煉時就會減少能量的消耗。

   ⑸增加混煉機的壽命

   使用熱裂解法炭黑的膠料在混煉中，炭黑n762，由于動力消耗少，以及可降低混煉機內部溫度，因此比用爐法炭黑更能延長密煉機的壽命。熱裂解法炭黑的石墨層平面表面并不具有磨蝕性，而爐法炭黑相比之下則被認為具有磨蝕性。

   ⑹流動性

   含熱裂解法炭黑的膠料由于其粘度低，容易流入比較復雜的模具中。

⑺優異的擠出性能

熱裂解法炭黑用在擠出膠料中，由于其低補強特性，炭黑n770，使其具有較快的擠出率、低口型膨脹率，以及---的尺寸控制性能。

冶金炭黑用法和作用 ：大多數金屬在其熔點溫度以下能與碳相互作用，因此，在1200~2200c的溫度下，可以制得難熔金屬的碳化物。工業上制備碳化鎢、碳化鈦等均采用這種方法。 生產硬質合金的主要組分是金屬鎢和碳化鎢，n774碳黑，而碳化鎢正是適量的鎢粉與炭黑的混合物在碳管爐中加熱至一定的溫度而生成的。 高溫下，碳在鎢顆粒中進行---的擴散，擴散過程中，一部分炭黑直接與鎢顆粒表面接觸參與擴散，另一部分炭黑在顆粒表面形成，在濃度差的作用下，鎢顆粒表面不斷分解出碳，供氣相滲碳過程之用。

冶金用炭黑中的雜質(包括硫含量)對碳化鎢等的性能有著十分明顯的影響，因此是衡量本品的主要指標。