自動點焊機-無錫點焊機-勁松焊接(查看)

點焊機設置的參數對焊接的影響：

1.焊接電流的影響

電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在點焊過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是

因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，高頻點焊機，對電流無明顯影響。除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有---影響。通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，都會降低電流，密度和焊熱接熱，從而使接頭強度---下降。

2.焊接時間的影響

為了---熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一-定范圍

內可以互為補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時

間(強條件，又稱強規范)，也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規范)。選用強條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。

焊接是工業生產的重要過程，技術從一開始就經歷了許多技術---。因此，從目前的焊接行業來看，新舊焊接設備共存是一種常見的情況，但總體上存在一些不足。這個事實沒有一個完整的過程，那么，關于激光焊接機的焊接方法你了解嗎?下面小編就為大家去解答。

電阻焊，它被用于焊接薄的金屬構件，所述夾緊表面與自耗電極通過電阻焊接在兩個電極之間構件大的電流，即，在焊接加熱工件接觸時，工件變形，電阻焊接在接頭的兩側，焊接和激光僅從單側焊接時，電阻焊接電極通常需要去除氧化物，并保持所述工件的金屬粘附力，所述激光薄金屬搭接的焊接接頭不能接觸工件，再者光束還可進入常規焊難以焊及的區域，焊接速度快。

電子束焊，

它依靠一束加速高能量密度的電子流沖擊工件，在工件表面很小的致密沉積物中產生---的熱量，形成小孔效應，從而實現深熔焊接。電子束焊接的主要缺點是需要高真空環境來防止電子散射，設備復雜，焊接件的尺寸和形狀受真空室的---，對焊接件的裝配要求---，也可以實現非真空電子束焊接，但由于電子---的影響，效果不好分散電子束焊接還存在著磁偏和x射線的問題。由于電子是帶電的，它會受到磁場偏轉的影響，所以焊接前需要對工件進行退磁。x射線在高壓下很強，所以有---保護操作人員激光焊接不需要真空室和退磁后再進行焊接。它可以在---中進行，不存在x射線防的問題。因此，它可以在生產線上在線操作，也可以焊接磁性材料。