廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握---,---!生產技術不斷優化改進,硅橡膠成型設備廠,采用---的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、---、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
選擇什么類型的品牌廠家液態硅膠---成型機比較靠普
一:市場液態硅膠---成型機注射成型機械的形式多種;
立式液態硅膠---成型機,注射成型機
立式液態硅膠---成型機注射成型機
向下合模,硅橡膠成型設備,可有單滑板和雙滑板兩種機型可選,雙滑板可同時安裝一上模兩下模,液態硅橡膠成型設備,使得市場效率更高。機器設有滑板滑出結構使得生產便捷、安全。立式機將模具豎直方向開合適用于硅膠包鑲件的包膠產品生產。
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液態硅膠機全年省電費:13.4kwx24hx365dx0.85元/kwh(工業用電單價估算)=99776.4元;
通常運轉時間:13.4kwx16hx300dx0.85元/kwh(工業用電單價估算)=54672元;
通過計算就很明顯了,采用伺服電機的液態硅膠機比改裝機在一年---息工作下的確能節省近10萬元電費,在通常工作時間下,一年也能省五萬多元電費,相當于一個普通生產工人的一年薪資。
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液態硅膠機械的工藝原理及注意事項:
1、注射:柱塞或螺桿從機筒內的計量位置開始,通過注射油缸和活塞施加高壓,將塑化好的塑料熔體經過機筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。
2、冷卻:當澆注系統的塑料以及---后,繼續保壓已不再需要,因此可退回柱塞或螺桿,卸除料筒內的塑料熔體的壓力,并加入新料,同時在模具內通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質,對模具進行進一步的冷卻,這一階段稱為澆口---后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了,它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。
3、脫模:塑件冷卻到一定的溫度即可開模,在推出機構的作用下將塑件推出模外。
注意事項
1、取a、b劑的工具要區分開來或使用前擦試干凈,硅橡膠成型設備多少錢,避免兩者混合造成局部結塊而不能正常使用。
2、a、b組份混全均勻后,72小時內必須用完。
3、使用時避免混入酸、水、堿、-,避免與含有n、s、p、sn等元素的化合物接觸,否則會引起產品不大---或---不完全情況。