山東海煜重工有限公司為您提供重型電桿離心機生產視頻-山東海煜-電桿離心機生產視頻。電桿設備的如何-
說到電桿設備,大多數人看到的一般都是水泥電桿。就以這種電桿為例,水泥電桿設備的會-影響到水泥電桿成品的。因此,為了-成品的,我們需要在一開始就-好電桿設備的。以下我們就針對其中的方法為大家詳細介紹。
方法一,離心機輪與鋼模跑輪之間原材料一直在鑄造工廠配比在45號與40號之間,每一批都需要檢測出廠,控制精度不得高于1%,模具輪偏軟一些、離心輪偏硬一些,這是因為所有模具都要再離心機使用,很明顯離心機輪硬度略高會提高使用年限。
方法二,在攪拌混凝土時,要根據成型跟模具使用情況控制好時間,避免攪拌機攪拌后放置時間過長造成表層硬化,對-電桿的外表造成不可挽回的影響。
方法三,蒸汽蒸養時間要充足,開模硬度到達時間短不能低于4小時。
方法四,清理干凈模具槽,避免電桿的兩邊飛邊現象的出現。
方法五,在離心結束后,要輕拿輕放電桿設備來避免震動造成塌落。
通過上述五大方法,才能比較好地-電桿設備的。希望上述建議對大家有所幫助。
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電桿離心機介紹
電桿離心機http://www.qzhaiyu.com/cp3/是預制鋼筋混凝土電桿的成型機,它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成;離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的-鋼,抗磨損性能強,還可配備自動控制儀,實現低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節、轉速調節等功能。
電桿的離心工藝規程中一般將離心時間制定為16min~18min,現在有些生產電桿的企業將離心時間縮短為12min,這是離心工藝的-時間,要獲得合格的產品必須制定嚴格的工藝制度,其中高速應占全部離心時間的40%,要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準,電桿模具精度符合要求,能滿足高速運行的要求,提高混凝土的密實性,縮短排出多余水分的時間,離心中鋼模出現的微量跳動是不可避免和允許的,如跳動幅度在5mm~10mm范圍內是有益于混凝土沉降和密實的,超過這個范圍是不正常的,甚至是非常有害的。
鋼筋骨架的制作與成型:
首先鋼筋應除銹。一是通過冷拉,二是通過調直。預應力鋼筋調直下料后,不能有局部彎曲,端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后,長度偏差不超過±10mm,混凝土電桿離心機生產視頻,不同長度的鋼筋分開堆放;預應力筋強度高,不允許局部加熱和冷卻,以免引起晶體組織脆性-,所以下料不得采用高溫電弧切割,下料長度相對誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。
1、主筋定位與技術要求:鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔鋼絲,主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應沿環向均勻配置,錐桿主筋不得少于6根;等徑桿不得少于8根,水泥電桿離心機生產視頻,主筋接頭必須采用對焊連接,其對接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個斷面間,接頭面積不得大于主筋總面積的25%,主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預埋件鋼板圈焊接時,焊接接頭強度不得低于母材強度的95%,主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個。
2、架立圈的制作與設置要求:架立圈的鋼筋直徑不小于4mm,直徑偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設置為500mm,間距偏差不超過±20mm,垂直度不得超過骨架直徑的1/40,采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應加十字鋼筋連接,重型電桿離心機生產視頻,以增加剛度。為控制主筋位置,-保護層厚度達到設計要求,電桿離心機生產視頻,可在桿段中部設置1——2個主筋控制環。考慮經濟利益,在主筋中貫穿環行砂漿墊塊,每段電桿應有4根主筋穿有環行墊塊,間距保持每1.5m一個,以-主筋達到保護層設計要求。
3、螺旋筋的設置與技術要求:螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲,其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm,螺旋筋應與主筋扎牢,兩端密繞3環,-在離根部500mm及稍部1000mm范圍內,螺旋筋應控制在50mm的間距,每300mm的一個橫斷面上三點扎牢,相鄰的橫斷面要三點錯開,綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現象。
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