橡膠制品有未---橡膠以下稱膠料和---橡膠以下稱制品之分，橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。噴霜bloom是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部搬遷到橡膠外表的表象。可見橡膠內(nèi)部配合劑分出，就構(gòu)成了噴霜。對(duì)橡膠噴霜的方式歸納起來，大體分為三種。
即噴粉、噴蠟、噴油也稱滲出。
噴粉是---劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層粉狀物。
噴蠟是白臘、地蠟等蠟狀物分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層蠟?zāi)ぁ?/p>
噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層油狀物。
在實(shí)踐中，橡膠外表噴霜的方式有時(shí)是以一種方式呈現(xiàn)，有時(shí)卻是以兩種或三種方式一起呈現(xiàn)。
硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、b型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對(duì)濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對(duì)濕度較低的情況下吸附量高于粗孔硅膠，而b型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔硅膠之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇不同的品種。
1、橡膠精煉完成后，沒有準(zhǔn)確的切割工序，原料的重量不夠。
2、在產(chǎn)品打樣期間沒有準(zhǔn)確的模具測(cè)試，原材料的規(guī)格和尺寸以及放置方法都沒有得到---的試驗(yàn)，導(dǎo)致由于原料沒有填充在模具腔中而導(dǎo)致膠的缺乏！
3、混合后放置原料的時(shí)間太長，導(dǎo)致流動(dòng)性能下降，固化劑失效，無---常形成！
4、在操作過程中沒有放樣標(biāo)準(zhǔn)。這一現(xiàn)象通常導(dǎo)致材料和膠水不足占大多數(shù)，操作人員對(duì)產(chǎn)品不熟練，造成原材料放置不準(zhǔn)確，無法流向模具芯的邊緣和角落。
5、機(jī)器壓力太小，工業(yè)橡膠件廠家，通常對(duì)于一個(gè)相對(duì)較厚的孔較小的模具，壓力太小很可能導(dǎo)致完全---，昆山工業(yè)橡膠件，根據(jù)產(chǎn)品的大小進(jìn)行壓力分配！
6、模具溫度過高，復(fù)雜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀各不相同，工業(yè)橡膠件，這種產(chǎn)品在高溫的情況下，化合物在完成澆筑前已經(jīng)烤熟，這種現(xiàn)象是由高溫引起的！
7、對(duì)于尺寸比較復(fù)雜的產(chǎn)品，表面材料的需求量過大，導(dǎo)致原材料無法充入模具腔，造成材料不足，可以采用不同的方法和方法在模具測(cè)試期間對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試，那是簡(jiǎn)單、有效的方法！
登錄后臺(tái)
