雙吸泵機械密封泄漏原因解析：
1、端面平整度未達標準或是表面有劃傷;?
2、介質(zhì)不中參雜有有顆粒狀雜質(zhì)，離心泵在運行時，介質(zhì)處于高速運動中，將端面表面劃。
3、壓蓋受力變形，預(yù)緊力不均勻，從而導(dǎo)致密封損壞;?
4、介質(zhì)遇冷凝結(jié)卡住彈簧，從而導(dǎo)致密封損壞;
5、雙吸泵的實際輸出量較小，使大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;
6、密封圈選材錯誤，選用硬質(zhì)合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環(huán)，有時端面上會出現(xiàn)徑向裂紋，造成部件急劇磨損;
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導(dǎo)致泵內(nèi)壓力急劇增加，導(dǎo)致密封破壞;?
8、雙吸泵長久未經(jīng)使用，重新啟用時并沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封;
9、彈簧太緊，導(dǎo)致密封端面快速磨損而失效，雙吸離心泵，而且使消耗功率增大。
10、動環(huán)密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞，更會加速密封圈和軸套這間的磨損，使密封失效。
機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，單級雙吸泵離心泵，從而達到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可完全無泄漏。
1 雙吸中開泵機械密封的特點
雙吸中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封---，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用---，一般能使用5 年左右；維修周期長。但機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，江蘇離心泵，由于輸油管道上用的機械密封都是內(nèi)裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，---機械密封工作---，延長機械密封的使用壽命非常重要。
2 雙吸中開泵機械密封易發(fā)生的問題
在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60 滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機檢查
登錄后臺
