油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。
設計因素：液壓系統的---性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、---壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。
另外，由于工作環境難免會有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。
密封圈原材料的挑選必須各個方面的考慮到，這由于密封圈原材料的不一樣特性對密封圈的密閉性擁有不知道危害。因此密封圈原材料所具有的特性都是必須主要---注意的。
1、耐媒質特性。
密封圈在媒質中的溶脹水平關聯到密封性特性的優劣，每個不一樣的媒質與橡膠密封件的溶脹存有不一樣，因此在挑選原材料時要充分考慮哪些的媒質必須哪些特性的橡膠密封件，只能那樣能夠---液壓密封件的密封性特性。
2、抗拉強度。
做為橡膠材料的骨架密封而言，泵閥密封圈廠家，抗拉強度通常隨溫度的慢慢上升而特性降低，因此在挑選原材料時要充分考慮液壓密封件的應用溫度及液壓密封件在溫度下的物理性能是不是平穩---。
3、強度。
密封圈的強度理應以突面的表面粗糙度來確認，突面較不光滑的，所采用的液壓密封件強度要低，只能那樣，密封性的實際效果才能消。密封性工作壓力高的位置，液壓密封件的強度理應適度的高，不然有將會被髙壓所擠壓。出此之外，還理應充分考慮橡膠密封件的強度有隨溫度上升而降低的特性。
4、耐磨性。
橡膠密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好，則密封性特性就行，泵閥密封圈定制定做，使用期就長;要是耐磨性不太好，則密封性實際效果就不太好，應用的使用壽命就短。
5、性形變特性。
密封圈在長期的外力下要是造成性形變，則密封性實際效果不太好。因此在挑選原材料時理應充分考慮橡膠密封件的性形變要小，成都泵閥密封圈，延展性要高，泵閥密封圈定制，回彈力工作能力強。
6、耐熱性。
密封圈的溫度在于密封性媒質的溫度及液壓密封件自身在健身運動全過程中的提溫，溫度立即危害密封性特性的優劣，因此生產制造液壓密封件的橡膠密封件理應具備較寬范疇的耐高，---溫特性。
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