如何用表面處理方法防止鋁氧化
鋁是一種活潑的金屬，長期暴露在空氣中，極易發生氧化。而鋁自然產生的氧化所產生的氧化膜比較的薄，不能完全的保護鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命，我們需要人工進行鋁表面氧化處理，而且鋁氧化有很多種方法。
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，南通表面處理，耐磨性以及絕緣性。
金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧化膜，鋁材表面處理，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一：熱氧化法將金屬制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進行處理 .
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鋁型材表面處理基本要求
鋁型材廠家為達到涂裝前表面處理基本要求，目前市面上主要分有以下處理辦法：
1、物理處理：即噴砂、噴丸、拋丸;
用噴丸機進行表面處理，打擊力大，鋁合金表面處理工藝，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機或噴丸機)使金屬基材產生變形，由于fe3o4和fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法---qc油污。鋁型材廠家在現有的工件表面處理方法中，清理效果相當佳的還數噴砂機清理。噴砂機清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國通用噴砂設備分有干式、濕式兩大類主流機型。用戶可根據工件工藝要求選擇，同時噴砂設備的大小尺寸以及運行原理同樣可根據工件的實際情況定制設備。
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