防止異型管裂紋的四點措施 異型管表面如果產生裂紋，通過目視檢查很難發現，只有通過酸洗才能檢測。為了防止異型管裂紋，我們可以采取以下四點措施：
一降低拉坯速度
結晶器的傳熱是冷卻凝固過程中的環節，如果結晶器內鋼水的冷卻過快，會在初生坯殼表面產生細裂紋。為此，澆鑄此類包晶鋼時采用包晶鋼-保護渣，將鋼水過-控制在20－30℃，拉坯速度比普碳鋼降低10－15％，外圓內八角鋼管廠家，-拉坯時異型管表面溫度遠離脆性溫度區。
二結晶器錐度
碩鑫結晶器錐度影響凝固坯殼與結晶器銅管的接觸狀態，其錐度應與凝固坯殼的收縮相適應。采用單錐度的結晶器凝固坯殼與結晶器內壁不能保持穩定接觸，隨著拉坯時間的增加，氣隙增大，在鋼水靜壓力作用下，坯殼產生變形，引起冷卻不均。采用拋物線或多錐度的結晶器可使凝固坯殼與結晶器銅壁內壁-接觸，防止坯殼變形和產生裂紋。
三提高潔凈度 加強冶煉和精煉的過程控制，降低鋼水p、s含量。控制w(p)≤0.015％、w(s)
≤0.010％，并經過真空脫氣、盡可能提高異型管鋼水潔凈度，有利于降低裂紋產生幾率。
一調節溫度
異型管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透。當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
二軋輥下壓
將異型管帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，焊縫晶間接合-而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，合肥外圓內八角鋼管，或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面。0635-339
，1234 ，188 6526 ，6789
三感應圈位置
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降。反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型-。
四阻抗器影響
阻抗器的作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，無縫外圓內八角鋼管，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換
碩鑫鋼管有限公司的異型鋼管按形狀分為：外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、l型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、d型管、凹型管、凸型管、傘型管、p型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據用戶需要而生產的。
異型鋼管，異型鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種，一種真正的彎曲，另一個空的彎曲。
真正的彎曲方管壓實，然后彎曲的彎曲，內部和外部的托輥管異型鋼管的內外壁壓實是一個雙向的過程。矩形管真正的彎曲的優點是固體的彎曲將相對較小，并且，形成一個更準確的，并在生產時間，只要是使用輥式的準確，以及內部的反彈后的鋼管的成型比較準確的異型鋼管的角度，我們可以-準確。
聊城市碩鑫鋼管有限公司即時彎曲一定的缺點，主拉伸的時間將導致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農產品拉伸彎曲，導致異型鋼管的長度方向的彎曲線的長度變短，和金屬含量將因為拉伸減薄。
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外圓內八角鋼管
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