其實我們可以根據織帶的花紋、圖案正面清晰、潔凈，圖案線條明顯，層次分明，色澤鮮艷等方法辨認，下面為大家詳細介紹幾個方法。
1.一般織帶正面的花紋，色澤均比反面清晰美觀。
2.具有條---觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。這個花紋尤其在織造提花帶的時候明顯.
3.凸條及凹凸織物，正面緊密而細膩，插孔織帶，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。
4.起毛織物：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一面為正面。
5.觀察織物的布邊：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。
6.雙層，多層及多重織物，如正反面的經緯密度不同時，則一般正---有較大的密度或正面的原料較佳。
7.紗羅織物：紋路清晰絞經---的一面為織物正面。
8.毛巾織帶：以毛圈密度大的一面為正面。
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織帶的發展：編織(錠織)紗線經絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝---就開始應用，錠數因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術---，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，亞麻織帶，產品大為提高。編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生產線設備，于翌年生產出---八股纜繩，產品獲銀質獎。針織70年代，針織經編、緯編技術，已廣泛應用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝---，生產品種廣，---適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口徑尺寸變形大，產量低。1974年下半年，行業組織管坯織造研制小組，天然黃麻編織帶，根據針織的原理，采用經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物，產品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。
織帶的發展：機織梭織經緯交織。并捻后紗線經整經做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，織帶，現仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也有雙層。1967年，行業以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設計、自行制造出高速單條無梭織帶機，實現織帶不用梭，且工序縮短，占地面積小，勞動生產率提高，是中國織帶工藝的創舉。70年代，由于帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統工藝，發展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段。織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。1979年，國內---代sd9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。1980年，又研制出sd－81a、b型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。
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