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液態硅膠硅膠產品的發展前景
隨著有機硅膠行業的發展，硅膠產品的技術層次與工藝要求也在不斷的升級，液態硅膠制品成型成為目前主流的加工方式，但凡想要-、高精密的硅膠產品，選擇液態加工基本上是沒有任何缺陷的。
液態硅膠在目前發展趨勢來看得到成型工藝的看重，但是隨著工藝成型的成熟，液態硅膠原材料也存在一定的局限性，高硬度的液態硅膠技術能在硅膠行業中成熟發展起來嗎？
液態硅膠的原材料通常都是超出50度以上的，使得產品加工難度增大，由于它和固態成型條件不同，液態硅膠屬于水狀膏狀的狀態，所以當它的硬度提升時，混料以及料筒都會比較的麻煩，而且隨著硬度的提升，產品抗撕裂度會減少，越高的硬度越容易出現斷裂和破損的現象。
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硅膠雜件怎么定制比較好？
現在的硅膠制品的越來越多，很多產品也開始利用硅膠雜件來做些次要類的配件。硅膠雜件類的產品漸漸的被使用了起來，已經成了硅膠制造商產品之一。適用于電子產品密封，蘇州硅膠制品廠家，兒童玩具的零件，氣墊bb霜硅膠制品廠家，---的硅橡膠雜件，汽車上的配件，日用品的外觀裝飾及機械工業的緩沖和減震的輔助用品。
根據自己的產品來選擇定制各種樣式的硅膠雜件，選擇硅膠材質來進行開模具加工，但許多硅膠產品與現有模具不同。由產品的設計形狀不同，有些需要單獨定制開模加工，這是一個缺點存在，原因是硅膠模具開模費用偏高，很多客戶沒有大的需求量，導致很多客戶無法接受模具成本的價格，所以硅膠產品定制加工還是需要達到生產的要求，除此之外硅膠雜件還有很多優點跟優勢的可取的。
雜件可以按照要求的來加工，無論從表面精度還是性能應用都可以完成，該產品的功能和外觀需要達到多少硬度和密封度。硅膠雜件可以按照這些要求來進行加工。未達到要求可以根據您自己的想法和設計進行調整來修改模具。如果產品是有加膠的可以維護修改，倘若是少膠的則會比較麻煩，因此在設計圖紙時應仔細了解硅橡膠產品的材料及工藝處理。
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液體硅膠根據性能、用途的不同可以分為：
1、電子灌封硅膠
電子灌封液體硅膠主要用于電子產品的灌封，利用電子灌封液體硅膠可以對電子產品起到密封、防水、防塵、導熱、防震、絕緣等作用。另外，一種是用于led的灌封膠，具有高透明、高折射率的特性。
2、手板硅膠
手板液體硅膠又被稱之為首版硅膠，---套硅膠制品廠家，通常用于制作手板模型，相比手板油泥手板液體硅膠固化后具有耐磨，回彈力強的特點。
3、硅酮膠
硅酮膠就是我們通常所說的玻璃膠，華為耳機套硅膠制品廠家，它也是液體硅膠的一種。硅酮膠在使用過程中無序添加固化劑，遇到空氣中的水分子就可以固化成一種堅韌的固體，從而達到對玻璃縫隙之間的粘合。固化后的硅酮膠具有具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。
4、服裝標牌硅膠支
液態的服裝標牌硅膠固化后就是我們經常見到到服裝商的硅膠標牌。利用液體硅膠制作服裝標牌i具有手感好、耐磨、生產效率-特點。
5、高溫硅膠
普通的用于制作硅膠模具的高溫模具硅膠可以耐高溫度在200~300攝氏度之間，而用于航空及燙金等行業高溫液體硅膠固化后可長時間在400℃至1300℃環境下工作而不發生性能的變化。
6、人體硅膠
人體硅膠是一種固化硬度較小的液體硅膠，具有、-、對人體物無任何-影響，因此可以植入人體內部，通常用于制作假肢等。還可用于仿i---物等。
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