模具工作的溫度
壓鑄模的工作溫度根據(jù)其壓鑄合金而不同，下面是幾種合金模具的值，供選用：
模具名稱 工作溫度/℃
鋅合金模具 150-180
鋁合金模具 180-225
鎂合金模具 200-250
銅鋅合金模具 300
壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型；
2) 模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，張家口鋅合金鑄件，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模
不易卸出鑄件，同時過高的溫度會使模體本身膨脹，鋅合金鑄件價格，影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，鋅合金鑄件，恒溫控制為好。
對壓鑄鎂合金am50而言，當(dāng)澆注溫度為680℃，壓射速度3.5 m/s時，鋅合金鑄件定制，模具溫度對力學(xué)性能的影響如圖2所示。從圖中可看出，當(dāng)模溫大于180℃時，各項力學(xué)性能均開始下降，模溫過高，不僅直接影響型腔的激冷能力，力學(xué)性能降低，而且使鑄件粘模，脫模困難。如果模溫過低，會使冷卻速度過快，導(dǎo)致壓鑄件表面形成激冷層，表面組織為細(xì)晶區(qū)，硬度高，強(qiáng)度和伸長率則下降，這主要是由于壓鑄件在凝固期，由于表面快速凝固，使合金液得不到補縮造成顯微縮松和氣孔所致。
確定開發(fā)以磷酸一-為基液的型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)要實現(xiàn)nox的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析，尤其要重點研究的作用。在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一-中的化學(xué)拋光試驗，認(rèn)為在磷酸一-中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點腐蝕、減緩腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果。
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