1用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%10-20倍水稀釋，磨削加工使用濃度為3-4%25倍以上水稀釋。
2磨削液加入到機床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。
3在使用中，磨削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時應及時清理，工程機械油，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時應排放更新，機械油，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時應用es-756wh硬質(zhì)合金磨削液原液進行補充。
4排放更新時若切削液槽底臟污---，應及時清理干凈，以免污染新液。
1請于0-40℃室內(nèi)存放。
2配好的磨削液若放置于機床中長期不使用，超過3個月-更換。
3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。
drk-810切削油特性與優(yōu)點
drk-810切削油系列切削液旨在用于各類中度至重度的非腐蝕性切削和加工作業(yè)，工業(yè)機械油，可提高產(chǎn)品使用壽命，---刀具壽命并降低廢品率。該系列產(chǎn)品為多用途切削油，還可適用于機床潤滑和液壓潤滑。這些特性有助于較大程度地減少交叉污染的影響并降低與非計劃性換油或機器和刀具性能下降相關(guān)的成本。
特性
優(yōu)點及潛在效益
多用途特性
減少交叉污染問題
減少浪費并降低維護次數(shù)
無侵蝕性/不染污工件
---成品材料的品質(zhì)
---的加工性能
增加刀具壽命并減少停機時間
---表面光潔度并降低廢品率
提高進給率和加工速度
有效的抗油霧特性
工作環(huán)境干凈和安全
應用
drk-810切削油系列切削液---用于所有金屬中度至重度的各種加工作業(yè)。
金屬加工液是機械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、減少刀具磨損。選用合適的加工液使許多復雜的加工成為可能。然而加工液對人體健康和安全的危害也不容忽視，人們在關(guān)注它的危害性同時，也正在開展這方面的研究工作。
就金屬加工液而言，其使用的添加劑正發(fā)生許多變化，這是因為客戶希望獲得---和的產(chǎn)品。許多公司重視生產(chǎn)部門員工可能出現(xiàn)的健康問題，46號機械油，能否提供能在全球范圍普遍適用的、健康和安全的產(chǎn)品，是所有金屬加工企業(yè)正面臨的挑戰(zhàn)。我們發(fā)現(xiàn)，目前市場對低氣味、無皮膚---、低敏并且不含甲醛類物質(zhì)的金屬加工液的需求日益增長�？梢哉f，對于提供維護要求---且使用壽命更長的金屬加工液的需求比以往任何時候都要迫切。此類金屬加工液能---產(chǎn)品實現(xiàn)更有效的長效腐蝕控制，并可降低維護要求及防止---和鎮(zhèn)菌的生長—更重要的是，這類加工液關(guān)注對使用它們的工人的健康和安全的影響。
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