鋁棒采取不同水洗工藝的狀況分析
鋁棒水洗處理有四種類型，分別是堿蝕后的水洗、中和后的水洗、化學(xué)拋光后的水洗、除油后的水洗。為什么要進(jìn)行水洗處理呢?
1、經(jīng)堿蝕后鋁棒表面會(huì)殘留大連的堿蝕槽液膜，我們稱之為堿蝕后的水洗。堿蝕后的鋁棒是比較難清洗的，首先我們要從有利于清洗產(chǎn)品的角度出發(fā)，水槽的水要保持溫度和堿性，就不要去更換水。后兩次的水洗，為了使清洗效果-，我們可以適當(dāng)?shù)钠鋽嚢琛?
2、這是必須至少要經(jīng)過(guò)兩次水洗的一步稱之為中和后的水洗。這種水洗我們建議使用循環(huán)流動(dòng)水清洗，這樣做的目的是為了保護(hù)氧化槽的正常時(shí)用，因?yàn)樵谥泻筒蹆?nèi)有hno?，鋁棒如果被帶入到氧化槽中的話，就有可能形成不了氧化膜，或者在氧化槽中的雜質(zhì)的增加，這樣會(huì)加快氧化槽的老化。
3、簡(jiǎn)單的兩次水洗，化學(xué)拋光后的水洗。化學(xué)拋光后會(huì)從殘留一些藥液，為了-的清洗，鋁棒，我們建議第二水槽使用循環(huán)流動(dòng)水洗，水槽保持溫度就行了。
4、除油時(shí)也會(huì)殘留一些油垢，鋁棒重量計(jì)算，除油后的水洗。清洗掉殘留油垢，防止在隨后的清洗因?yàn)閹в杏凸付a(chǎn)出-的鋁棒。 鋁棒經(jīng)過(guò)水洗工藝處理后能夠避免許多-狀況的產(chǎn)生，采取哪種水洗方法，要根據(jù)具體的情況而定.
普通硬鋁合金，-的機(jī)加工性，具有中等強(qiáng)度6061屬熱處理可強(qiáng)化合金，鋁棒加熱，具有-的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，鋁棒批發(fā)，在退火后仍能維持較好的操作性.6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的-影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了-可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。
6061-t651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的-鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能---、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、-的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果---等優(yōu)良特點(diǎn)。
6061用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、smt、pc板焊錫載具等等。
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