一、使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻中冷卻液的儲(chǔ)存量,開啟電機(jī)的主軸冷卻,---冷卻液循環(huán)正常。開啟正壓密封,以避免加工廢液、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。
二、裝卡材料一定要牢固,必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。
三、裝卡工具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,后再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而須用旋轉(zhuǎn)方式。下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。
四、裝卡刀具時(shí),刀具露出卡頭的長度須參照雕刻---文件,夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
五、裝卡刀具時(shí),刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。
六、在加工時(shí)如用切削液必須沖到刀具上。
七、雕刻過程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛。觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工作表面。
八、嚴(yán)禁將任何物品放置在機(jī)床臺(tái)面或橫梁上;嚴(yán)禁手扶在橫梁和防護(hù)罩等機(jī)床床體上;禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。
九、嚴(yán)禁敲擊,撞擊電機(jī)主軸,卸刀時(shí)嚴(yán)禁敲打。
十、禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機(jī)床。
十一、精雕機(jī)是一種輕型加工設(shè)備。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機(jī)床額定承重量。
十二、雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸,性能是否滿足加工編程要求。
十三、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。
十四、在開始加工---定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)工作---是否正確。
十五、每天必須讓電機(jī)主軸休息2h。
十六、嚴(yán)禁帶電撥插電線,板卡和電器件;加工有機(jī)材料等品時(shí),工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。
十七、每天下班---分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。確認(rèn)機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn),將機(jī)床停在位置,關(guān)閉電源,確認(rèn)所有開關(guān)己斷開,方可離開。
間隙---實(shí)際是指的變頻速度。變頻原理是這樣的:由放電間隙取得一個(gè)取樣電壓,以此電壓去控制一個(gè)頻率與電壓接近線性變化的振蕩器,它輸出的脈沖直接作為控制器的運(yùn)算和進(jìn)給啟停信號(hào),這就實(shí)現(xiàn)了由間隙電壓對進(jìn)給速度的控制。通常所說的---松緊就是人為地改變向振蕩器提供的那個(gè)取樣電壓的幅度范圍。---調(diào)整---原則是為獲得穩(wěn)定的加工,只要穩(wěn)定,速度、光潔度就有---。由于變頻電路的自動(dòng)控制范圍很大,在一般情況下,面板上的變頻調(diào)整所處的位置不很重要,放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和,跟變頻高速仍有重大關(guān)系。
調(diào)速的方法是:選定脈寬、脈間,投入管子的個(gè)數(shù)以后,觀察著脈沖源的電壓表和電流表,變頻速度的調(diào)整會(huì)使表的示值在一定范圍內(nèi)變動(dòng),在電流較小的那一段范圍,調(diào)整的隨動(dòng)會(huì)較靈敏,往快速方向調(diào)整會(huì)有一段比較遲鈍,置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說是調(diào)到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時(shí)再略往回調(diào)一點(diǎn)兒。
這是指的普通材料,正常厚薄。對一些特殊材料或超厚加工,各種機(jī)床,則變頻調(diào)整應(yīng)有針對性。如低電導(dǎo)率的材料,除提高高頻源幅值外,還應(yīng)把取樣起步電壓提高,并使---變松。大厚度的加工,也應(yīng)使變頻速度稍慢一些,寧可出現(xiàn)一些空載脈沖,也要給出足夠地清洗間隙并恢復(fù)絕緣的時(shí)間。---過緊,各種機(jī)床的型號(hào),一定程度上會(huì)使放電間隙變小,鍍覆的黑白條紋變淺,但僅僅是黑白顏色淺,光潔度并沒好。因?yàn)槲g坑和換向條紋是一樣的,只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻,造成超進(jìn)給而后長時(shí)間短路,光潔度、效率就都沒了。
---間隙直接影響了線切割機(jī)床的加工,---間隙太小,容易出現(xiàn)切割短路,各種機(jī)床的合理加工精度,切割有條紋。---太松,---不---,切割不穩(wěn)定。總之,線切割切割過程中,調(diào)節(jié)好---間隙,很重要。目前寶瑪數(shù)控,各種機(jī)床能達(dá)到加工精度,推出的bmxp控制系統(tǒng),對于常規(guī)高度的加工,只要vf選擇“0”系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)切割情況調(diào)節(jié)---,實(shí)現(xiàn)了智能化。